倒班楼人工挖孔桩施工方案.doc

金江钛业 15万吨/a钛渣工程 倒班楼人工挖孔桩 施 工 方 案 编制单位： 四川宏大建筑工程有限公司 编制日期： 2010年 03月03日 目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第一节 工程简介 第二节 成孔方法 第三节 地质情况 第三节 工程特点及施工难点 第三章 施工进度安排 第四章 主要施工方法 第一节 人工挖孔桩施工方法 一 桩孔施工工艺流程 二 挖孔作业 三 护壁制作 四 浇筑护壁砼 五 对淤泥层、流砂层孤石的处理 六 桩身钢筋笼施工 七 桩身砼浇灌 八 多水量孔桩桩芯砼施工方法 九 桩端入岩爆破 十 其他技术要求 第二节质量检验及质量标准 一 成孔质量检查 二 桩的混凝土质量检测 第五章 质量保证技术措施 第六章 安全施工技术措施 第一节 井下作业安全规则 第二节 井口上安全措施 第三节 用电及其他安全措施 第四节 防塌孔突沉现象 第五节 防止流砂措施 第六节 防止窒息措施 第七节 意外事故急救措施 一、地下气体中毒急救措施 二、孔下流砂、塌土急救措施 第七章 文明施工管理措施 第一节 文明施工管理基本要求 第二节 文明施工管理措施 第三节 环境保护 附件1： 主要施工机械计划表 附件2：劳动力计划表 附件3：人工挖孔桩工艺流程图 第一章、编制依据 一、 《金江钛业15万吨/a钛渣工程--倒班楼施工图》 二、主要规范、规程 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 三、施工组织设计 《金江钛业15万吨/a钛渣工程倒班楼施工组织设计》 四、参考图书 《建筑施工手册》、《简明施工计算手册》、《实用建筑施工安全手册》 第二章 工程概况 第一节 工程简介 本工程为金江钛业15万吨/a钛渣工程倒班楼，建筑物为框架结构形式，建筑物长57.60m，宽13.5m，总高度15.3 m，建筑面积4614.69 m2。抗震设防烈度7度（第二组）。本工程基础有27根桩，桩径为0.9m，设计为人工挖孔灌注桩。本工程全部为端承桩，持力层为强风化岩与卵石层，桩端进入持力层大于1.5m；桩芯砼强度等级为C30砼（采用商品砼）；钢筋采用I级和Ⅲ级，保护层均为50mm。 第二节 成孔方法 采用人工挖孔桩浇注砼，插入式振动棒振捣，保证桩芯砼质量。为加快施工进度，桩可全面展开施工；但必须以确保施工安全为前提。 第三节 工程特点及施工难点 1、本工程地下岩层主要(从上到下)为：人工回填土、粉质粘土层、稍密卵石、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩，桩位所在处地下水不发育，有利于人工挖孔作业。 2、人工挖孔桩基础为一种特别工种，需要工人在孔内进深成孔作业，其操作难度较大，也存在危险性质，作业时要采取周到的安全保护措施。 3、部份桩较深（桩长15米），孔内人员操作非常困难，因此该部份桩施工难度很大 4、在施工中，需要采用松动爆破方法入岩时。必须提前申报爆破手续。 第三章 施工进度安排 人工挖孔桩，计划15天完成。 人工挖孔桩：计划每3个孔共用一套挖孔桩护壁设备，一个孔进行挖孔作业时，另2孔处于护壁砼养护期。计划15天内全部完成人工挖孔桩作业。 第四章 主要施工方法 第一节 人工挖孔桩施工方法 一、桩孔施工工艺流程 场地清理→放线、定桩位→做井圈（高于原地面30cm）→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋、支模浇灌第一节护壁砼→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装、调试垂直运输架、吊土桶、渗水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔直径、绑扎护壁筋→拆上节模板、支第二节模板、校对桩中垂直、浇筑第二节护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌护壁砼工序，循环作业直至设计深度(持力层)→入岩爆破施工→对桩孔直径、深度、入岩深度进行全面检查验收→清理岩渣、排除孔底积水→安装钢筋笼→埋设检测管→浇灌桩身砼→桩芯砼养护→桩芯砼检测。 二 挖孔作业 松散土层用人工锄、铲、镐开挖，进入强风化层后用风镐破碎掘进或采用爆破，挖孔时需每节校正桩孔中心及几何尺寸偏差，经检查合格后才能进行下一道工序。每节护壁的开挖深度为1.0米，遇到松土层时为0.5米，并及时浇灌。桩孔开挖超过5米以后，孔内施工时要用鼓风机连续向孔内送风，风管口要求距离孔底2米左右，孔内照明采用低压防爆灯泡，灯泡位置离孔底2米，不能直接放在井底。 挖土次序为先挖中间部分、后周边，按设计桩直径加2倍厚度控制截面，允许尺寸误差±3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下修削土方，扩底成形。遇到坚硬土层和进入岩层用空压机镐破碎或采取爆破，弃土装入吊桶。垂直运输到孔外，每桩孔上口安装一台绞车，用绞车将桩内挖出土石方提升