冷藏库砼施工方案.doc

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、浇捣前准备工作： 2 四、混凝土技术措施 2 五、 混凝土浇捣： 3 六、 施工缝留置与处理： 5 七、混凝土养护： 6 八、混凝土冬季施工措施： 6 九 、砼质量保证措施及注意事项： 6 十、劳动力计划 7 十一、主要施工机械计划 8 一、编制依据 1、施工图； 2、钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204—2002； 3、混凝土结构工程施工验收规范GTB50208—2002； 4、地下工程防水技术规范GB50108－2001； 5、建筑工程质量验收统一标准GB50300－2001； 、本工程施工组织设计； 工程基本情况 工程名称 工程地点 周边环境 建筑面积（m2） 建筑高度（m） 基础形式 主体结构 框架 抗震等级 抗震设防烈度 地上层数 地下层数 0 标准层层高（m） 各责任主体名称 建设单位 设计单位 施工单位 监理单位 项目经理 总监理工程师 技术负责人 专业监理工程师 结构构件强度等级： 垫层混凝土强度等级：C15 基础混凝土等级：C30 框架梁、板、柱混凝土强度等级：C30 三、浇捣前准备工作： 1、钢筋绑扎、模板支设以及安装工程施工完毕，且在浇捣前先检查模 板的标高、位置与构件的尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量，安装的位置及预埋管线是否和设计相符，并经质检部门及监理验收通过 2、在混凝土施工阶段掌握天气变化情况，特别在雷雨季节突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。 3、砼浇捣前一周由构件厂提供详细级配和材料质保书，提交现场监理认定，在混凝土浇捣前的3天通知商品混凝土公司，为本次的混凝土浇捣做好材料和运输等设备的准备； 4、混凝土浇筑前，先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处用细石混凝土浇筑。 5、混凝土浇捣前对各部位进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。 6、浇捣前准备好振动棒，2-3m长刮尺，草包等施工设备和养护材料，夜间照明灯具。 7、浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。 8、 在每次浇筑混凝土的前一天，搭设好混凝土运输通道，布置好泵车和泵管按事先设计好的路线，并配有相关专业人员两名，制订出混凝土浇捣的施工方案，检查机具的准备情况，搅拌机、运输车、振动器等机具按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。必须查实一次浇捣完毕所用砼的数量，以免浪费砼。 9、综合考虑砼方量、同条件养护及拆模试块等情况，现场准备6套制作砼强度试件的试模及3套制作抗渗试件的试模，如试模不能一次性满足试件组数的要求，因气温较高，可以把先制作的试件拆掉、清理再次使用；在接到监理工程师发出的浇捣令后开始浇捣。 四、混凝土技术措施 （1）泵管布置： 合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。根据路线短弯头少的原则，在泵机出料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外泵管用脚手钢管及扣件组成支架予以固定；竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与建筑结构固定，垂直管的底部弯头处受力较大，故用钢架重点加固支撑。 （2）泵管堵塞及暴管预防措施： 在预防泵管堵塞和爆裂方面，我公司已有相当丰富的经验。为防止发生泵管堵塞和爆裂事故，我公司采取如下预防措施： 1）、由我公司试验室技术人员对商品混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用，黄砂砂率控制在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。 2）、保证砼的供应与泵送速度相适应：施工前，必须与商品混凝土搅拌站协调好，合理安排车辆数量及出车频率，避免泵车在工地长时间停等而损失混凝土的坍落度；施工时，加强现场与搅拌站的联络，以便及时解决问题。 3）、浇注混凝土前，应对泵等机械进行维修，并加强保养；浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查。 4）、气温在30℃以上时，用浸水草袋的方法对泵管进行覆盖降温。 5）、随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。 （3）、大体积砼技术措施 1）、对大体积砼进行测温在12、8、4轴各设置二个测温孔测温孔深度在承台高度1/2处。及时掌握大体积砼的内外温差，在浇捣好的砼表面覆盖塑料薄膜，上压稻草包（或麻袋片），以减小砼厚薄交接处的温度差，防止产生温差裂缝。 2）、应用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。 3）、掺入0.25%（水泥用量）的木钙减水剂，以减少用水泥用