钣金展开技巧与示例.doc

目錄 一 展開培訓 1. 目的: 1 2. 適用范圍: 1 3. 鈑金件及其圖面的特征: 1 折彎特征 2 非折彎特征 4 4. 展開的工作內容介紹: 4 展開前準備工作 4 5 5. 各種折彎特征的展開系數算法: 8 6. 折彎示意圖的制作及折彎方向的准確辨認: 12 展開培訓 目的: 規范樣品制作工程作業步驟, 達到以最快的速度及優良的設計品質來滿足生産需求. 適用范圍: 樣品中心工程部 : 鈑金件是厚度均勻的金屬薄板,其圖面特征可分為. 折彎特征:鈑金件在折床上﹐通過刀具上下模成型的特征. 如下折彎成型示意圖所示﹕ 常見的折彎特征有以下10種: 之一θ=90? 一般折彎之二≠ 0﹐θ=90? 一般折彎之三θ≠90? 一般折彎之四≠ 0﹐θ≠90? 一般折彎之五之六 一般折彎之七之八 一般折彎之九 一般折彎之十 非折彎特征﹕在鈑金件上的非折彎特征有 沙拉孔﹑壓鉚釘﹑突包﹑抽孔﹑斷橋﹑圓突點﹑斷差突點﹑翻邊 展開的工作內容介紹: 展開 就是把一張完整的2D三視圖﹐以一個面為基準﹐把其余所有面根據投影規則﹐通過面與面對接﹐用拷貝﹑複製﹑鏡像的方法展開成一張平面圖.如下 展開是整個設計過程中最為關鍵 的一步, 是後序工程排配的基礎 如果展開發生錯誤﹐那么後接工 序就是徒勞的。所以在展開作業 過程中必須時刻保持清醒的頭腦 強烈要求自己做到100%的展開正 確. 展開前準備工作: , 檢查客戶提供的書面圖紙及電子圖檔格式,确認現有軟體能夠對其讀取.若只有書面圖紙,則需确保圖面尺寸完整. 根據路徑用只讀方式打開原圖,確認該電子檔是否是要展開的圖面.再确認DWG圖檔是否有分虛實線.然后參照原圖和立體圖, 確認産品結構是否一致. 檢查比例、單位及視角投影, 保証圖檔為公制尺寸、比例1:1,第三視角投影. 檢查三視圖中料厚與標題欄中的說明是否一致, 標題欄中的材質、料厚是否與制作工令單中的說明一致. 插入原圖, 打開原圖(^O), 拷貝(^C), 建新檔(^N), 粘貼(Edit\Paste as Block), 查看電子檔原圖版次与客戶提供的圖紙是否一致. 用訂單號名稱加原圖檔名作為展開圖的檔案名,存入(^S)私人檔案目錄,待工程圖完成后再存入(SA)网絡. 客戶圖面复查, 拷貝粘貼成塊的原圖后,將其炸開,對其進行圖面尺寸檢查及相應的圖元修改。檢查尺寸是否被改動過(DMC), 如有改動, 按標注尺寸調整相應圖元; 檢查原圖尺寸是否有公差, 有則取其最大極限尺寸與最小極限尺寸的中間值作為設計值. 展開前准備, 去除原圖中的標注尺寸、標注文字及剖視符號等其它非展開圖元.此時可用過濾器命令 Fi. 如下圖所示“Add Selected Object”按鈕后, 即可從對話框中退出到屏幕中選取要將其過濾出來的物体,選中任一單一實体后,又回到對話框,該實体的所有屬性便在對話框頂端的物体屬性列表中列出.此時可選中任一只有該實体才有的屬性,點擊其右下角的“Delete” 按鈕,則可去除實体的專有屬性,依此則可只保留共有屬性.然后點擊右下角的“Apply” 按鈕,則可回到屏幕中選中過濾范圍, 此時直接可對這些被過濾出來的物体進行刪除、移動等操作.或在這些操作的命令提示Select objects:中鍵入P,便可選中剛被過濾出來的物体. 展開作業規范: 展開的重點還是在了解產品形狀、結构及功能.所以首先要縱觀全圖, 找到圖面中的主視圖.可認為鈑金產品分為前﹑后﹑左﹑右﹑正面五個大部分,在加工過程中前﹑后﹑