43-55厂商送样承认作业规范.doc

目的 为使部品材料厂商送样承认作业明确化，且落实厂商承认作业，使部品材料规格特性符合厂内产品所需。 范围 厂内生产电解电容器所需之各种材料均属之，另包括包装材料及外调成品。 承认作业说明 承认作业程序 （1）由供应商提出SAMPLE交由需求单位，需求单位开立『样品认证申请单』连同样品及供应商检测资料﹐交由技术单位进行承认作业（请制造单位配合试机），由研发中心作最后裁决并同步发行各厂区。 （2）铝箔送样承认时需提供25M长×500mm宽之样品，技朮部需依此样品作成不同φ数之样品约三组，另需以现用铝箔型号做对照组以能有较客观之数据左证试验结果。 导针型 下列文中有*者，该试验方法在程序《4》中补述。 外调成品(E/C) 检验项目 检验方法 判定基准 外观 同『成品进料检验说明书』 N=20 C=0 封口尺寸 同『成品进料检验说明书』 N=10 C=0 初期电气特性 同『成品进料检验说明书』 N=10 C=0 钉接阻抗 同『成品进料检验说明书』 N=10 C=0 正箔耐电压 * N=1 C=0，判定依各家厂牌而定 高温负荷试验 试验方法同『可靠度试验作业规范』，但试验时间为500Hrs N=10 C=0，为一般高温负荷试验的1/2 素子(EL) 检验项目 检验方法 判定基准 本体尺寸 同『素子进料检验说明书』 N=5 C=0 钉接阻抗 同『素子进料检验说明书』 N=5 C=0 成品电气特性 依各制程作业标准说明书，将EL完成为E/C，电气特性测试条件同『电气特性标准说明书』 N=10 C=0，判定水准同『电气特性标准说明书』(IQC) 正箔耐电压 * N=1 C=0，判定依各家厂牌而定 高温负荷试验 试验方法同『可靠度试验作业规范』，但试验时间为500Hrs。 N=10 C=0，判定水准为一般高温负荷试验的1/2 钉接卷取状态 同『素子进料检验说明书』 N=10 C=0 外观 同『素子进料检验说明书』 N=20 C=0 铝壳(CASE) 检验项目 检验方法 判定基准 本体尺寸 同『铝壳进料检验说明书』 N=10 C=0 防爆压力 同『铝壳进料检验说明书』 N=10 C=0 外观 同『铝壳进料检验说明书』 N=10 C=0 胶盖(GUM) 检验项目 检验方法 判定基准 本体尺寸 同『胶盖进料检验说明书』 N=10 C=0 硬度 同『胶盖进料检验说明书』 N=10 C=0 压缩歪 * N=4 C=0压缩歪应小于25% 老化试验 量测GUM硬度，将GUM置入105℃ OVEN中并将其悬空，不得与OVEN内壁接触，试验时间96Hrs，完成后再量测GUM硬度 N=4 C=0，试验后之硬度为试验前值 ±5°之内 外观 同『胶盖进料检验说明书』 N=20 C=0 余氯含量 同『胶盖进料检验说明书』 N=13 C=0 含氯量≦5mg/l 胶管(SLEEVE) 检验项目 检验方法 判定基准 本体尺寸 同『胶管进料检验说明书』 N=5 C=0 收缩率 同『胶管进料检验说明书』 N=5 C=0 耐热试验 取适当之裸品与SLEEVE搭配，使SLEEVE被覆并收缩于裸品上，将此成品置于150℃EG中，维持20Mins，取出后观察外观SLEEVE是否破裂。 N=5 C=0 外观 同『胶管进料检验说明书』 N=20 C=0 导针(LEAD WIRE) 检验项目 检验方法 判定基准 本体尺寸 同『导针进料检验说明书』 N=10 C=0 外观 同『导针进料检验说明书』 N=10 C=0 焊钖附着性 将导针CP线部份浸入温度230±5℃之锡炉内维持2±0.5Sec，随即取出，观其CP线附锡状况 N=10 C=0 焊锡被覆状况应为总面积之90%以上 化成导针化成性试验 ※ 施加额定电流1min后其化成电压大于100V N=10 C=0 化成导针泄漏电流试验 ※ 施加额定电压1min后，其泄漏电流应小于10μA N=10 C=0 导针拉力试验 参照4.4.7 F≧规格值 铝箔(FOIL) 检验项目 检验方法 判定基准 氯含量 由厂商送样至国内经CNLA认证通过之实验室分析，并附上分析报告(非原厂出货检验报告) N=1 C=0 SPEC：C1-≦1mg/㎡ 铁含量 由厂商送样至国内经CNLA认认通过之实验室分析，并附上分析报告(非原厂出货检验报告) N=1 C=0 SPEC：Fe3+≦15mg/㎡ 厚度 取长20cm，宽2cm之铝箔试片，将其折叠成十层，用分厘卡取中心点量测总厚度，再予以平均，即得单层铝箔厚度。试验片共取三组，每组试片应相距1m。 N=3 C=0，依各家FOIL厂牌系列规格之±10%μm 检验项目 检验方法 判定基准 铝箔耐压