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- 2017-12-18 发布于江苏
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切削刀具(简化)
?三、刀具材料必备的性能 1.高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度一般大于60HRC(一般应大于工件材料的硬度)。 刀具材料的耐磨性指抵抗磨损的能力,刀具的硬度越高、耐磨性一般越高。除硬度外,耐磨性还与材料的化学成分、强度、韧性及显微组织等有关。 2.足够的强度和韧性 切削过程中,刀具的切削部分承受很大的切削负荷,尤其在断续切削过程中更要承受循环的热及机械冲击,刀具的常见损坏形式为破损如崩刃、断裂等。刀具材料必须具备足够的强度和韧性。 3.高的热稳定性 也称高的耐热性,是衡量刀具材料切削性能的重要标志,它指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。除了高的热稳定性,刀具材料还应具备良好的高温抗氧化能力、抗扩散性能。 4.良好的热物理特性及抗热冲击性能 良好的导热性,大的热容量有利于切削热的传出、降低切削温度; 断续切削时,刀具受到循环的热冲击,容易产生热裂纹而断裂,所以刀具材料应具备优良的抗热冲击性能; 热膨胀系数越小,则热变形越小,有利于降低热应力。 5.良好的工艺性 指良好的锻造性能、机加工性能和热处理性能,便于刀具的制造。 6.经济性 刀具材料的发展一定要将生产的实际需要与本国的自然资源的相结合,因地制宜。 1.硬质合金的特点 硬质合金是由高硬、难熔的金属碳化物如:WC、TiC、TaC、NbC等和金属粘结剂如:Co、Ni等经粉末冶金法制成的。特点: 硬度高(
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