碳化稻壳复合覆盖剂.docxVIP

JOURNALOFLIAONINGINSTITUTEOFTECHNOLOGYJune1994年6月1994α碳化稻壳复合覆盖剂王孝良(科研处)魏玉霞张淑兰(材料工程系)摘要针对铁水覆盖剂的性能要求及生产中应用的各种覆盖剂所存在的问题,经工艺优化研制出碳化稻壳复合覆盖剂,经生产现场验证,该覆盖剂的聚渣、覆盖和保温性能良好,并且成本低,原材料来源充足。关键词覆盖剂;聚渣;保温分类号TG221.1在铸造生产中广泛地使用覆盖剂保温、聚渣。假如覆盖在铸钢件明冒口顶面,以减少辐射热散失,这种热散失约占冒口全部热散失的40%～50%〔3〕.目前,用于生产的覆盖剂种类尽管不少,但各有不足。如稻草灰形成的覆盖层结构松散、强度差、气密性差,在浇注过程中难以挡住少数松散的小块聚集物,集渣效果差。稻草灰活性含碳量很快被燃尽,使覆盖层的稻草灰厚度减薄,密度加大,覆盖层面积缩小,使保温作用持续的时间缩短。稻草灰在热气流作用下造成灰尘飞扬,恶化了作业环境。珍珠岩作为覆盖剂时,仅是与铁水接触的一薄层膨化,与聚集的熔渣和氧化杂质结合成覆盖层,具有优良的集渣和气密性能,而其余的珍珠岩未膨化。因此单独用珍珠岩作为钢水覆盖剂保温性能差,且与包衬粘结严重,损坏浇包。碳化稻壳含碳量达55%～60%左右,当它覆盖在铁水表面上时,受冒口金属液的高温作用,在空气中燃烧,放出大量的热量,但燃后的残体不产生液渣也不结壳,导致覆盖层结构松散,气密性差,因此难以将钢水与空气有效地隔离开,热损失增大。为此,本文研制一种复合覆盖剂以弥补各种单一材料的不足。1复合覆盖剂的研制1.1原材料物化、热特性1.1.1原材料的化学成分珍珠岩的主要成分:SiO265%～75%,Al2O310%～13%,Fe2O30.6%～1.3%,CaO1.2%～1.4%,K2O2.5%～3.4%,Na2O3.2%～3.5%.空心微珠的主要成分〔2〕:SiO250%～62%,Al2O314%～30%,Fe2O32%～4%,CaO1%～3%,MgO0.5%～2%.α本稿1992年11月5日收到。王孝良:男,1958年生,讲师。辽宁工学院学报第14卷第2期18荧石的主要成分:CaF280%,其余为杂质。固体水玻璃的主要成分:SiO2≥29.2%;Na2O≥12.8%;Fe≤0.05%.碳化稻壳的主要成分:含碳量55%～60%,K2CO320%～25%,K2SO414%～20%,其它为2%～3%.同时也采用河南西峡耐火材料厂生产的覆盖剂作对比试验。1.1.2原材料的热物特性原材料的热物特性见表1.表1原材料的热物特性Θkg/cm3ΚJ/(cm·s·℃)b烧结点℃cJ/(kg·℃)原材料1J/(cm2·℃·s)2珍珠岩0.001200.002990.002450.000140.000341171.201253.00894.30920.10878.200.0057900.0075200.0067500.0006960.0011600.09000.11830.09300.00950.018511001000850出现液相9401050〔1〕荧石固体水玻璃碳化稻壳空心微珠1.2复合覆盖剂的制备1.2.1复合覆盖剂的化学成分根据覆盖剂的性能要求,将小于70目的荧石粉和固体水玻璃与其它耐火材料,进行工艺优化确定最佳比例。按照最佳比例配制的复合覆盖剂的化学成分:含碳量18%～21%,等氧化物。SiO235.1%～36.5%,Al2O315%～20%,其余为Fe,K,Na,Ca1.2.2复合覆盖剂混制经110～120℃烘干1h的原材料,冷却后按最佳配比混合并搅拌均匀,得到的复合覆盖剂是一种颗粒与粉末的混杂物。2复合覆盖剂的性能2.1试验方法及主要仪器2.1.1试验方法采用锦州阀门总厂铸钢车间的ZG25#H44—10旋启式止回阀(净重为200kg)的明冒口(重50kg)为浇注介质,直接在冒口中测温。2.1.2主要仪器采用XWZK—100型快速自动平衡记录仪,配用WRLB—600X快速微型热电偶。2.2复合覆盖剂性能2.2.1覆盖剂加入量和加入时间的确定覆盖剂的加入量和加入时间是影响冒口的补缩效果的两个重要工艺参数。覆盖剂的加入量要适当,一般使冒口在凝固期间不见红。试验结果表明,适宜的加入量为冒口重量(指冒口注满钢水时的重量)的1.0%～3.0%,小冒口取下限。覆盖剂的加入时间,试验表明,对于中小冒口应浇注到冒口高度的1/5～1/3时加入,以防冒口液面凝固结壳。2.2.2复合覆盖剂的热损失分别对稻草灰、珍珠岩、碳化稻壳、复合覆盖剂、河南西峡耐火材料厂生产的覆盖剂,在50kg明冒口上进行保温对比试验,覆盖剂加入量为冒口重的1%,试验结果见图1.图1说明,复合覆盖剂保温性能与国内普遍使用的、保温性能较好的河南西峡耐火材料厂的覆盖剂性能相近。比单一