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第39卷第2期 石 油 工 程 建 设 63
重叠式高压换热器复合金属材料的焊接方法
吴 俊,王家军,刘炳海,张 劝
(中国石油天然气第七建设公司,山东青岛 266061)
摘 要:辽阳石化公司200万ta/汽油加氢装置的核心设备高压换热器共有4台.每 2台上下排列.
通过现场焊接形成一组重叠式高压换热器。其材质为复合金属材料 (12Cr2Mo1+TP309L+TP347).
且复层材料在管道内侧,增加 了复层的焊接难度及检验难度 :且一组重叠式换热器之间需焊接两道焊
口 , 设备水平度很难保证。为了解决这些难题 ,采取于设备 出厂前在复合金属材料坡 口处堆焊一层镍
合金材料 ,在现场再进行镍合金材料焊接,大大降低 了现场焊接的难度 ,保证 了焊接质量,满足 了工
艺要求。
关键词 :重叠式高压换热器 ;复合金属材料 ;堆焊 ;水平度
doi:10.3969/i.issn.1001-2206.2013.02.019
1 概述 式 。焊接操作难度较大。
辽阳石化公司 200万 t/a汽油加氢精制装置有 (2)材质为复合金属材料 .焊前须进行预热、
2组重叠式高压换热器 .分4台单体设备运输到现 焊后须进行热处理
场 .每 2台上下排列焊接形成一组重叠式高压换 (3)焊接不同层次 (基层 、过渡层 、复层)时
热器 ,形式见图 l,图中a、b为需在现场进行焊 需频繁更换焊条 、采用不同的焊接工艺 .且焊缝 内
接的焊 口 侧防腐蚀的复层焊缝不能在最后进行施焊 .不能得
冷却介质出 口 工艺介质人 口 到有效检查与处理,增加了发生腐蚀破坏的概率
(4)一组重叠式换热设备之间需焊接两道焊
口,设备组对难度增加 ,水平度很难得到保证
为了减少现场焊接的难度 .我们提出设备在制
造厂阶段先在复合金属材料坡 口堆焊一层镍合金进
行过渡 f为此进行了相关调查和试验.完成了相应
冷却介质人 171 工艺介质 出 口 的焊接工艺评定工作).待运到现场后再进行镍合
图 1 重叠式高压换热器形式 金焊接的方法 .从而避免 了复合金属材料在现场焊
2 可焊性分析 接可能 出现 的一系列 问题 .大大 降低 了焊接 的难
高压换热器焊 15共有 4道 .现场焊接位置均 度 。使焊接质量得到 了更好 的保证 与原工艺相
为垂直固定 (横焊)形式 .换热器材质为复合金 比,解决 了如下问题 :
属材料 (12Cr2Mo1-I-TP309L-t-TP347)。需焊接 (1)焊 口的焊接形式没有改变 .还是垂直 固定
的管 口规格有两种 .分别为 D406mm ×21mm 形式.但是焊接单一的镍基合金材料 比焊接复合金
(14.5mm+6.5mm)及D435mm×36mm (29.5mm-I- 属材料工艺要简单得多。出现缺陷的概率也要小得
6.5mm),括弧内分别为基 、复层厚度 多,且降低了操作强度
如果在现场按常规复合材料要求进行焊接 . (2)避免了焊前预热、焊后热处理等工序
则存在以下问题 :
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