大直径TBM地下洞室刀盘拼装和焊接技术研究.pdfVIP

大直径TBM地下洞室刀盘拼装和焊接技术研究.pdf

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水利水 电施工 2014 ·第 5期 总第 146期 度做好记录 。 (9)焊接完毕后及时用氧乙炔焰对焊缝及周围 1()O~ 150mm进行加热 ,加热温度 200 25O~C。保温 30rain以 上后,立即用保温棉盖上进行保温缓冷。 (10)焊后 对焊缝 表 面进行着 色探 伤,要 求 达到 JBT6061--1992 焊《缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级 》 Ⅱ级标准。 (a) (b) 6 刀盘翻身及焊接 图 1 组装支墩摆放机刀盘组装顺序示意 图 (a)组装支墩摆放示意图;(b)刀盘组装顺序示意图 刀盘背面焊接完成后,进行刀盘翻身吊装至TBM机 头架 ,方法同刀盘焊接。按照设计图纸要求穿人连接螺 焰进行预热,预热范围是接缝及周围1()(]~150ram,并借 栓 ,按照拉伸值预紧,刀盘安装完成 。 助测温枪进行监测,预热温度 150~200℃。必须注意, 定位焊也需预热,预热温度 150~200℃。 7 焊接质量控制 (2)采用小热输入、多层多道焊焊接工艺。要求焊枪 直线运动,不允许横 向摆动。控制每一道焊缝的尺寸, 7.1 工程质量控制标准 每道焊缝厚度不大于5mm,减少每道焊缝 的热输入量 , (1) 钢《结构施工及验收规范》(GB50205--2001); 减小焊接热应力。 (2)建《筑机械使用安全技术》(JGJ33—86); (3)操作中还要求控制 “着弧点”,尽量偏向Q345B (3) 建《筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81--2002)。 (刀盘中心块)侧 ,以减少刀盘边块上的碳及合金耐磨材 7.2 质量保证措施 料的过多熔化进入焊缝而产生的不利影响。 钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照 (4)焊接刀盘正面和周边时,刀盘正面向上水平放 钢《结构T程施工质量验收规范》(GB50205 2001)执行。 置。由于刀盘焊缝对称分布,将一条焊缝分成 2段,采 凡施工中用到的原材料都必须严格按照规范进行全 用对称分段退焊法同时 由2个焊工呈 180。分布对刀盘焊 数检查,检查的方法是检查质量证明文件及检验报告。 缝施焊 。 (1)在构件的安装过程中应按实际情况做好各隐蔽工 (5)打底焊:采用手工电弧焊 [焊条为EASYARCTM一 程的记录,工程定位记录,结构 吊装记录,各技术复合 7018(J506Fe)/~4.0×400mm~对焊缝进行打底焊,分段焊 记录,高强螺栓检查记录,焊缝的外观

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