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学兔兔
Special Casting特种铸造
高压电气铝合金罐体
金属型低压铸造的工艺研究
程俊明,陆启为,李 赫,田瑞满
(新泰(辽宁)精密设备有限公司,辽宁营口 1 15009)
摘要:采用金属型树脂砂芯(树脂砂芯内开设浇注系统)低压铸造工艺方法,生产大型铝合金罐体,质量
高性能好,本文以引进瑞士ABB公司550 kV全封闭组合电器技术的产品中“T”型罐体为例,简述铝合金罐
体金属型树脂砂芯低压铸造工艺的改进。
关键词:大型铝合金罐体;低压铸造
中图分类号:TG249.2·9文献标识码:A;文章编号:l 006—9658(201 3)05—0055—03
D0 I:1 0.3969/.1.1 S Sn.1 006—9658.20 1 3.05.0l8
1 概述 处理;水压要求:爆破压力大于等于3.75 MPa;气密要
随着国家电力行业的迅速发展,铝合金罐体铸 求:SF6气体检漏,要求年泄漏率0.5%以下,属于大
件在高压电器行业应用越来越广泛,不同电压等级 型耐压铝合金铸罐。
的电器设备,对大型铝合金铸造罐体需求量也越来 以前,该铸件在瑞士ABB和国内外多个铸造厂
越大。新泰(辽宁)精密设备有限公司作为高压电器 家大都是采用树脂砂型重力铸造方式生产的。
配套生产铝合金铸造的专业研发生产单位,在生产
过程中对铝合金铸造罐体的生产工艺进行了开拓 2 原铸造工艺分析
性工作,并不断探索,改进和创新。本文以引进瑞士 方案一:采用玻璃钢模树脂砂型芯重力铸造生
ABB公司550 kV全封闭组合电器技术的产品中 产(工艺方案略),完全借鉴瑞士ABB生产工艺,该
“T”型罐体为例,简述铝合金罐体金属型树脂砂芯 方案相对金属型树脂砂芯低压铸造而言生产效率比
低压铸造工艺的改进。 较低,铸件外观质量不太理想,局部表面粗糙,浇冒
如图1所示,该罐体是引进瑞士ABB公司550 口根部等许多部位需要打磨且打磨量很大。出现针
kV全封闭组合电器产品中极具标志性的铸件,罐体 孔和二次造渣的几率比较大,导致气密检漏合格率
外型尺寸:680 mmx790 mmx790 mm;材质:欧洲牌 偏低,占80%左右。并且金属利用率低,在铸造过程
号G—A1Sil0Mg;铸件质量:毛重1 14 kg;热处理:T6 和打磨工序中工人的劳动强度大。另外,树脂砂用量
790 很大,不但增大了生产成本,也非常不利于节能与环
保。
方案二:采用金属型树脂砂芯低压铸造生产,工
艺方案如图2所示。经过反复分析论证,从几套方案
中,选定如图2所示的工艺方案,该工艺方案投入生
产后,无论是生产效率还是铸件外观质量及力学性
能等比方案一都有大幅度提高,但气密检漏合格率
图1 …T’型罐体 提高的幅度并不太大。现在看来当时我们对低压铸
造理
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