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盾构管片监理细则
杭州地铁2号线6.7.8.9号盾构隧道
钢筋混凝土管片生产
监 理 实 施 细 则
编 制
审 核
批 准
华铁工程咨询有限责任公司
杭州地铁JL2—4标监理项目部
2010年8月28日
目 录
一.工程概况…………………………………………………………2
二.编制依据…………………………………………………………2
三.监理组织及工作流程……………………………………………3
四.材料及配合比要求………………………………………………4
五.前期准备工作监理………………………………………………5
六.模具检验…………………………………………………………6
七.钢筋骨架成型监理………………………………………………7
八.隐蔽工程验收……………………………………………………7
九.混凝土浇注监理…………………………………………………8
十.管片养护…………………………………………………………8
十一.成品检测……………………………………………………… 9
十二.管片修补………………………………………………………10
钢筋混凝土管片生产监理实施细则
一.工 程 概 况
1.盾构范围
①SG2—4标,6号盾构,人民广场站—建设一路站,左线长1280.2m,右线长1278.722m;7号盾构,建设一路站——建设三路站,左线长972.812m,右线长972.885m。单线总长4504.619m ,盾构施工由上海市政二公司总承包。钢筋混凝土管片3754环;由杭州市政华浙地铁管片有限公司分包生产,试验检测单位是杭州南兴工程检测技术有限公司。
②SG2—5标,8号盾构,建设三路站—振宁路站,左线长 1356.031 m,右线长1180.98 m;9号盾构;振宁路站——外环路站,左线长1397.220 m,右线长1416.052m;单线总长5350.283m,盾构施工由中铁隧道股份有限公司总承包,钢筋混凝土管片4352环,由杭州建工建材有限公司分包生产。
③JL2—4标管段内盾构隧道单线总长9854.902m,钢筋混凝土管片总数为8106环。隧道衬砌管片成环外径6.2m,内径5.5m。
2.管片规格
管片采用标准环加左转弯环和右转弯环,错缝拼装。管片厚350㎜,环宽1200㎜,每环由6片组成,包括三片标准块(B1、B2、B3))四.材料及配合比要求
1.原材料要求
①水泥:强度等级≥42.5MPa的PI或PⅡ型水泥。
②细骨料:中沙河沙,含泥量≤1.5%,泥块含量≤1.0%。
③粗骨料:5-25㎜连续粒级碎石,含泥量≤1.0%,泥块含量≤0.5%.
④掺和料:不小于二级的低钙粉煤灰。
⑤外加剂:减少率≥18%的高效减水剂。
⑥钢筋采用HPB235级和HRB335级钢。
⑦预埋件用Q235B钢。
2.配合比要求
①混凝土强度等级为C50,抗渗等级为S10.
②胶凝材料用料≥410—500㎏/m3,水泥用量不少于280㎏/m3。
③水胶比≤0.35。
④混凝土氯离子扩散系数≤1.2×10-8㎝/S,氯离子含量不超过胶凝材料重量的0.06%。
⑤碱含量≤3㎏/m3。
⑦混凝土塌落度不宜大于70㎜。
五.前期准备工作监理
1.对管片生产企业的资质和试验室的资质进行审查。
2.审查批准管片生产的《施工组织设计》及质量管理体系、质量控制和质量检验制度。
3.原材料进场检验。
①检查原材料的产地和来源。审查供应商的供货资质证明、产品合格证明文件。
②严格检查每批材料的质保书。对不具备质量证明文件的材料不允许进场。
③对进场钢材、水泥在现场见证取样送检,经检验合格后签署材料进场报验单。
④督促生产单位对进场砂石进行材料分析,砂需过筛,石子需清洗。砂石含水量测定每天至少一次。
⑤合格品与未经复试或复试不合格品应分仓堆放,并设置明显区分标志。对复试不合格品严禁使用,并应立即清退出场。
⑥用于管片生产的砂石,必须同其它用途的砂石分仓堆放。
4.混凝土试配确定配合比,其性能应符合设计及规范要求。
5.混凝土搅拌、运输、振捣、养护等设备完成安装、调试和安全鉴定;各种计量器具、设备应通过检定
6.检查三环拼装、抗渗、抗弯、抗拔试验设备。
7.对操作人员进行技术培训,经培训合格后,方可进行操作,特殊工种应持证上岗。
六.模 具 检 验
1.模具安装后应进行初验,符合设计要求后可试生产;在试生产的管片中,随机抽取3环进行水平拼装检验,合格后方可正式验收。
2.模具周转使用100次必须进行检验,允许偏差和检验方法如下:
项目 允许偏差 检查工具 检查点数 宽度 ±0.
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