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磨煤机最大出力试验方案 批准： 审核：滕坤志 莫晓波 初审：李冰 编制：邱长伟 李泽强 国电康平发电有限公司 2011年5月23日 磨煤机最大出力试验方案 1 试验目的 为了给低负荷三台磨安全稳定运行提供参考数据，同时也为考核磨煤机在目前煤种情况下制粉出力能否达到设计值。特编制本试验方案。 2 试验条件 锅炉燃用煤种（60%铁法：40%褐煤） 依据煤粉细度优化试验结论（该试验先做）将磨折向挡板调整至规定刻度 3 试验依据 DL/T 467—2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》 HP1063中速磨煤机说明书 4 BMCR工况下参考数据（设计煤种） 项目 数值 项目 数值 磨最大出力 93.4t/h 通风阻力(保证出力) 3.7Pa 保证出力 84.06t/h 计算通风阻力 3.26Pa 计算出力 70.74t/h 磨煤机（计算出力下）出口温度 68℃ 最大通风量 125.88t/h 磨煤机（计算出力下）出口水份 4.8% 保证出力下的通风量 120.8t/h 磨煤机（计算出力下）石子煤量 0.073t/h 计算通风量 113.64 t/h 磨煤机单位功耗 7.46KW.h/t 磨煤机入口干燥介质温度 256℃ 保证出力下的单位功耗 7.4 KW.h/t 最大通风阻力 4000Pa 5 试验前准备 5.1检修人员和试验组人员应核实磨折向挡板位置（煤粉细度最佳位置）并做好记录； 5.2每台磨做试验前，检修应办理相应磨工作票，检查磨辊和磨碗间隙以及风环间隙是否符合标准； 5.3运行安排好石子煤排放人员并对石子煤排量做好统计； 5.4运行人员调整各磨煤机状态，使其在最佳控制参数下运行。 6 试验方法 6.1保证磨煤机在最佳控制参数下运行，在此过程中观察磨煤机通风量及石子煤排量，以磨煤机不堵煤、石子煤排放量正常(石子煤排放量小于磨煤机出力的1‰)为条件，在磨煤机保证出力时进行煤粉取样，确定煤粉细度是否合格；当煤粉细度合格时，在此负荷下稳定运行2小时，进行磨煤机出力试验； 6.2 逐渐增加试验磨煤机出力，在增加磨煤机出力的过程中观察磨煤机通风量，以磨煤机不堵煤为条件，当磨煤机达到最大出力时，进行煤粉取样及分析，当煤粉细度合格时，在此负荷下稳定运行2小时，否则应适当降低磨煤机出力，并重新进行煤粉取样及分析，在煤粉细度合格后，再进行磨煤机出力试验； 6.3进行磨煤机出力试验时，记录磨煤机运行各相关参数（运行部填写附表）。 7 试验安全保障措施 7.1试验以锅炉安全稳定运行为基础，试验期间发生设备异常等影响锅炉安全的情况，应立即终止试验； 7.2做单台磨煤机最大出力试验时，逐渐增加磨煤机出力，观察磨煤机通风量及石子煤排量； 7.3试验期间严密监视磨煤机干燥出力，磨煤机出口温度严格控制不低于60度，否则立即减少磨煤机出力； 7.4试验期间严密监视磨煤机制粉出力，任意磨煤机出口煤粉浓度控制不低于5%，磨煤机电流禁止超出力； 7.5该项试验磨煤机逐台进行，禁止多台磨煤机均最大出力运行； 7.6掺烧褐煤40%及以上时，磨煤机出口温度控制不高于70度； 7.7试验期间严格执行《褐煤掺烧期间锅炉调整的相关措施》及《关于掺烧褐煤防火防爆安全技术规定》。 8 附表：磨煤机试验数据记录表（运行部负责填写） 序号 项目 单位 数值 上煤方式 主汽压力 MPa 主汽温度 ℃ 试验时间 试验磨号 机组功率 MW 炉膛氧量 % 磨煤机运行台数 台 煤收到基地位发热量 MJ/Kg 收到基水分 收到基灰份 干燥无灰基挥发份 哈氏可磨性指数 分离器挡板开度 煤粉细度（R90） % 磨入口一次风风量 t/h 磨入口一次风压 Kpa 磨入口一次风温度 ℃ 磨密封风风压 Kpa 磨出口温度 ℃ 出入口压差 Kpa 磨煤机电流 A 磨煤机电耗 KW.h/t 一次风机电流 A 粉管风速 m/s 粉管温度 ℃ 煤粉浓度 ％ 分离器出口压力 Kpa