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学兔兔
May2014 铸 造
Vo1.63 NO.5 FOUNDRY ·469 ·
一 种中型后桥壳铸造工艺优化设计与应用
李长生 ,周天飞 ,袁福安
(1.东风商用车有限公司铸造二厂,湖北十堰 442013;2.东风商用车有限公司技术中心,湖北十堰 442000)
摘要:对现有的一种中型桥壳铸造工艺进行了分析,并进行了优化设计。对优化后的新型工艺进行模拟分析,根据
分析结果 ,对工艺适 当地调整。利用新工艺进行模具制造和试生产验证。结果表明,这种新型工艺在不影响铸件质
量的情况下 ,不仅可以有效地提高工艺出品率和模板利用率 ,而且可以提高生产效率。
关键词:数值模拟;后桥壳;工艺优化
中图分类号:TP391.9;TC255 文献标识码 :A 文章编号:1001.4977 (2014)05.0469.04
CastingTechnologyOptimizationDesignandApplicationofa
Medium.SizedRearAxleShelI
LIChang—sheng,ZHOU Tian—fei,YUAN Fu-an
(1.DongfengCommercialVehicleCo.,ltd.,No.2Foundry,Shiyan442013,Hubei,China;2.DongfengCommercialVehicle
Co.,Ltd.,TechnologyCenter,Shiyan442000,Hubei,China)
Abstract:Theanalysisandoptimizationdesignofthecastingtechnologyforamedium—sizedrearaxleshell
werecarriedout.Theprocessafteroptimizationwassimulatedandtheprocesswasproperlyadiustedaccording
tOthesimulationresult.Themouldmanufacturingandtrialproductionweredonebyusingofthenew process.
andtheresultsshow thatwithouttheeffectonthecastingsquality,thenew processnotonlycaneffectively
improvetheprocessyieldandutilizationrateofpatternplate.butalsocanimproveproductionem ciency.
Keywords:numericalsimulation;rearaxleshell;processoptimization
我厂生产的承载5~8t中型后桥壳 (图1),铸件轮 位只是限制了 、y方向的 自由度 ,功 向的是通过芯
廓尺寸为1626mmx440mmx175rnin,重93.25 ,材 撑控制 ,该处经常出现漂芯 ,l~lJ2砂芯漂浮 ,导致上
料为QT450—10。汽车后桥壳在重载下承受较大的弯曲 箱该部位壁厚偏薄,且不易检测识别,存在安全隐患;
应力,需要有较高强度和刚度 ,铸件不允有缩孔、缩 另外芯撑在该部位容易出现熔合问题,导致轻微渗漏 ;
松缺陷。 还有因芯撑高度控制不良时出现芯撑长,产生断芯的
缺陷。该工艺方案存在工艺出品率相对 比较低、模板
利用率不高以及
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