金属材料及热处理教学绪论讲义.docVIP

绪论及第一章 一、工程材料： 主要用于工程结构和机器零件的材料。 金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料 1、金属材料：包括钢铁材料和有色金属（铝、镁、钛、镍、铜等）。 2、陶瓷材料： 新型陶瓷原料如Al2O3，SiC，Si3N4，TiC等 主要性能：重量轻；化学稳定性好，耐蚀性好；压缩强度好，可与金属相比；熔点高，耐高温；耐磨性好，硬度高；电和热的绝缘材料。 缺点：易脆断，不易加工成型。 3、高分子材料：又称聚合物（Polymorization），一种或多种简单低分子化合物聚合而成相对分子质量很大的化合物，主要元素为：C、H、N、O。按特性分为：橡胶、塑料、纤维、粘结剂、涂料等。 塑料分为通用和工程两种。工程塑料的力学性能好，主要用于工程构件中。聚酰胺（PA俗称尼龙）、聚碳酰胺（PC）、有机玻璃（PMMA）、聚四氟乙烯（PTFE）。 4、复合材料：将传统材料相互结合起来，发挥各自的优势，克服弱点产生较大的使用价值。一般分为三大类，塑料基、金属基、陶瓷基。 二、材料的性能： 主要分为使用性能和工艺性能 使用性能： 1、物理性能：比重ρ、熔点t、热膨胀系数 α、磁性、光泽、导电性 2、化学性能：抗蚀性、抗氧化性 3、机械性能（力学性能）：弹性（σe）、刚度（E） 、塑性（延伸率δ和断面收缩率ψ)、强度（σs）、硬度[HB；HR（A、B、C）；HV] 、冲击韧性（AK）、疲劳强度（σ-1）、蠕变极限等 工艺性能： 1、铸造性能：流动性、熔点、氧化性 2、焊接性能：氧化性、导热性、热膨胀性 3、可锻性：热压力加工难易度、一定温度下的塑性、允许热压温度、体积变化 4、切削加工性能：切削抗力、表面粗糙度、韧性、强度 三、课程主要内容： 金属学、热处理、金属材料 基本结构:晶体、晶格（点阵）、晶胞、晶格常数。 常见晶格结构 （1）体心立方： 原子数：1/8*8+1=2； 晶格常数：a=b=c； 原子半径：r=a√3/4； 致密度：2V/a3=0.68； 配位数：8； 代表金属： Cr、W、V、α-Fe（912℃）、δ-Fe（1394℃）等。 （2）面心立方： 原子数:1/8*8+1/2*6=4 晶格常数：a=b=c 原子半径：r=a√2/4 致密度：4V/a3=0.74 配位数：12 代表金属：Al、Cu、Ni、Pb、γ-Fe（912℃-1394℃）等 （3）密排六方: 原子数:1/6*12+1/2*2+3=6 晶格常数:a=b≠c，c/a≈1.633 原子半径:r=a/2； 致密度:0.74； 配位数:12； 代表金属: Mg、Zn、Ti等。 三种晶体缺陷 晶体缺陷分三类，缺陷造成晶格发生畸变。 （1）点缺陷：三维尺度上尺寸在几个原子范围内的缺陷.空位、间隙原子、置换原子（动画1，2）. （2）线缺陷：一个方向上尺寸较大，另两个方向上尺寸较小的缺陷。主要为位错。分为刃型位错（动画1，2）和螺型位错（动画1，2）。 （3）面缺陷：三维方向上尺寸都较大的缺陷。主要为晶界和亚晶界。 结晶 1、结晶：晶体由液体变为固体的过程。 结晶必要条件：过冷度ΔG 2、形核长大：结晶过程的实质。 液态下原子能量高→结构起伏与相起伏→温度下降原子能量降低→晶胚形成→过冷度出现形成晶核→晶核生长，原子整齐排列→散热方向影响形成枝晶→枝晶生长，液态变为固态→结晶结束 铸锭 1、铸锭结构：一般分为三部分 （1）表面细晶区：晶粒细小， 组织致密，性能好，较薄。 （2）柱状晶区：晶粒界面平直， 组织致密，存在方向性，有缺陷。 （3）等轴晶区：晶粒大小均匀， 粗大，致密性差，存在缺陷。 铸锭缺陷：缩孔，气孔，夹杂等。 第一章重要概念 各向异性：由于晶体中