直线度中凹中凸可控数控磨削解决方法.pdf

2013年5月 机床与液压 May2013 第41卷 第 10期 MACHINETOOL HYDRAULICS Vol|4lNo．10 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．10．044 直线度中凹 (中凸)可控的数控磨削解决方法 林树海，宁秀月，王永明，吴海舰 (沈机集团昆明机床股份有限公司，云南昆明650203) 摘要 ：编制一个专用软件，利用软件 自动生成数控程序，实现了直线度可控的中凹 (中凸)磨削，解决了厚度和尺寸 较大零件alot时需要预变形的难题。详细介绍了该软件的编程原理、思路和使用方法。 关键词：导轨磨床；数控磨削；直线度中凹 (中凸) 中图分类号：TG659 文献标识码：B 文章编号：1001—3881 【2013)1O一130—3 SolutionforControllableMid—concave(Mid-convexity)StraightnessNCGrinding LINShuhai，NINGXiuyue，WANGYongming，WUHaijian (She~iGroupKunmingMachineT0olCo．，Ltd．，KunmingYunnan650203，China) Abstract：Adedicatedsoftwarewasprogrammed．NCprogram couldbeautomaticallygeneratedbythissoftware．Thecontrollable mid-concave(mid—convexity)straightnessgrindingwasrealized．Theproblemofnecessaryprestressinginthethickerandlargerparts processingwassolved．Thesoftwareprorgammingprinciple，thoughtandusingmethodwereintroduced． Keywords：Railmillgrinding；NCgrinding；Straightnessmid—concave(mid—convexity) 某公司在用数控导轨磨床磨削工作 台大面及床 身、立柱、拖板的导轨面时，工艺及设计对这些零件 均有一定的中凹或中凸要求 ，以便机床装配或使用时 满足各项性能的要求。对于一些厚度相对较小的零 件，可以采用传统的预变形方式磨削，即在加工时， 预先把零件中部顶起或压下去，产生一定的预变形， 然后磨削，磨削完工后 ，工件表面为一平面，当拆除 外加的力时，工件即变形为所需的凹凸形状。这种方 式能够解决一小部分零件的加工要求，而对于那些厚 度较大、刚性好的零件 ，不易采用这种办法，而且采 用预变形的方式严重依赖操作者的个人能力及经验， 图1 导轨磨床运动坐标示意图 极难准确掌握和控制加工精度，所以零件质量不可 1 编程思路 。 输入 (获取)机床的工艺数据 ：工作台移动速 由于数控磨床 (如数控平磨和数控 导轨磨床 度或单行程时间，工作台移动范围 (长)，砂轮横向 (见图1))与一般镗铣类机床三轴以上的联动方式不 移动范 围 (宽)，砂轮进给速度 ，零件大小 (长， 一 样，工作台前后运动是独立控制的，不能与砂轮联 宽)，中凹 (中凸)要求 ，并加入 图形修正参数。中 合控制，砂轮 (磨头)只能两轴联动 ，即横向z轴和 凹 (中凸)采用正弦曲线 (根据需要，也可为其他 高度方向Y轴联动 (一般砂轮横向移动为 。轴，砂轮 曲线)，根据机床工作台的运动速度计算出某一时间 高度方向移动为Y轴 ，工作台前后移动为 轴 )， 点砂轮在零件表面的位置，并通过软件 自动计算出磨 而曲面磨削砂轮必须要与工作台联动，因此不能采用