建筑装饰工程有限公司密封胶现场注胶通用工艺.docVIP

密封胶现场注胶工艺 QB/LYGJ·202—2002 1. 总则 1.1 依据《建筑幕墙》标准、《玻璃幕墙工程技术规范》，编制本工艺。 1.2 本工艺规定了铝门窗、幕墙现场密封胶注胶工序的施工工艺和检验规则。 适用于铝门窗、幕墙铝框和玻璃的嵌缝、幕墙板块四周胶缝、幕墙上下边 和侧面的封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝和门窗与墙体胶缝等密封胶注胶。 2. 施工工艺 2.1 注胶前准备 2.1.1密封胶现场注胶工序应在门窗、幕墙的玻璃或板块定位安装检验合格后进 行。 2.1.2持证上岗 凡现场密封胶注胶人员应经专门培训，并经考核合格、方可持证上岗。 2.1.3检查工具 注胶枪应擦拭干净，运转各部位应处于良好的工作状态。 2.1.4检查材料 现场注胶所用的密封胶和填充材料必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》规 定，并有出厂合格证。 耐候胶应有与所有接触材料的粘接力及相容性检测合格报告。并有出厂日 期、批号，其贮存有效期限应大于等于6个月。严禁使用过期胶。 玻璃边缘必须磨边倒棱。磨边尺寸在图纸未注明时,按大于1.5～2.0x45° 磨边。 2.1.5熟悉节点图纸、工艺 a.门窗、幕墙玻璃与槽口的配合尺寸应按下表规定或图纸要求。 幕墙、门窗单层玻璃与槽口的配合尺寸 单位:mm 玻璃厚度 a≥ b≥ c≥ 5 ～6 3.5 （2.5） 15.0 （6.0） 5.0 （4.0） 8 ～10 4.5 （3.0） 16 （8.0） 5 （5.0） 12以上 5.5 18 5 注：括号内为门、窗玻璃与槽口的配合尺寸 幕墙、门窗玻璃与槽口的配合示图 幕墙、门窗中空玻璃与槽口的配合尺寸 （mm） 中空玻璃 a≥ b≥ c≥ 下边 c≥ 上边 c≥ 两侧 4＋da＋4 5 16 7 5 5 5＋ da ＋5 5 （5） 16 （14） 7 （7） 5 （6） 5 （5） 6＋ da ＋6 5 17 7 5 5 8＋ da ＋8 6 18 7 5 5 注：（1） da＝6、9、12 mm为空气层的厚度。 （2） 括号内为门、窗玻璃与槽口的配合尺寸 中空玻璃与槽口的配合示意图 b.耐候胶施工节点应符合图纸要求，施工厚度应大于3.5mm而小于4.5mm， 施工宽度不应小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。 c.耐候胶在接缝内应形成相对两面粘接，避免三面粘接。 门窗外框与墙体缝隙、幕墙上下边和侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝 的节点和尺寸应符合图纸要求。 2.2 净化(关键工序) 2.2.1为保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥无任何水份、油污和尘 埃等污物。 2.2.2净化材料 a.油性污渍：用丁酮、二甲苯或75% 医用酒精； b.非油性污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂； c.抹布：白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。 2.2.3净化方法（质量控制点） 采用两块抹布净化法：即将溶剂倒在一块干净抹布上，擦拭密封槽口。较 窄小的玻璃槽口可用干净含溶剂的抹布包裹油灰刀进行清洗。在溶解了污 渍的溶剂未挥发前，用另一块干净抹布抹擦干净。不能在溶剂挥发后再 擦。如果抹布出现污渍，应及时更换一块干净抹布。严禁用手指触摸已净 化表面。 b.不能用抹布到容器内去沾溶剂，以防抹布污染溶剂。 净化后的密封槽口必须在10～15分钟内进行注胶密封，超过时间或再污 染应重新净化，才能注胶。 d.净化时应严格遵守所用溶剂标签上的注意事项。 2.3 贴保护胶带 将靠注胶部位附近的铝型材和玻璃表面用胶带纸保护起来，防止型材和玻 璃表面沾上胶污。 2.4 填缝 2.4.1较深的密封槽口底部可用聚乙烯发泡衬杆填塞。衬垫直径必须比槽口大 10～25％。衬垫杆填塞位置，必须确保密封胶深度是槽口宽度的一半。注 意填缝时切意沾污已净化的槽口。 2.4.2门窗、幕墙四周与主体结构之间的缝隙应用防火、保温材料填缝，内外表 面用密封胶连续封闭，保证严密不漏水。 检验： 检验填缝和净化槽口质量。 2.5 注胶(关键工序) 2.5.1注胶环境 现场密封胶注胶环境温度一般可在10℃～35℃，相对湿度50％～85％。不 允许在雨、雪天、有尘的、接近高温火花和风力大于