关于UG大力神杯4轴数控加工技术.pdf

· 模 具 制 造 技 术 · 4．5 加工工序及关键工艺参数表 6 结束语 根据模型各加工区域形状和结构特点，对其进行 按上述工艺参数设置，经仿真、试切、干涉检查确 加工工艺分析，确定各加工工序及关键参数如表3所 认无误后进入实体的加工阶段 ，如图5所示为加工好 示 (表中空白处表示无需设置)。 的大力神杯模型实体图。该模型小量加工生产了5 件，其尺寸精度和表面图案都达到了协会活动展品的 表3 加工工序及关键工艺参数表 要求 ，效果很好 ，为以后同类模型的生产加工提供了 程 主轴 进给速度 步距 加工公 序 刀具路径 转速 切削模式 余量 一 定的工艺参考借鉴。 号 (转／ (ram／rain)，mm ~~／mm ／mm min) 1 外形轮廓加工 1200 800 螺旋切削 3 2 可变轮廓铣 40O0 4OOO 5 螺旋切削 2．5 3 可变轮廓铣 6oo0 2500 2 O．05 螺旋切削 0-3 4 可变轮廓铣 6Oo0 1500 1 0．O5 螺旋切削 O．1 5 可变轮廓铣 60oO 120o 0．3 O．O3 螺旋切削 O．02 6 可变轮廓雕刻 12Oo0 1200 O．1 O．01 螺旋切削 O 5 后置处理、仿真加工及实体加工 为了实体加工安全，软件编程后还需进行仿真加 工和后置处理。首先是模拟仿真加工，各特征刀路路 径编程后 ，需要全部仿真加工进行初步校验 ，检查是 否存有漏切 、过切现象 ，初步检验是否满足加工要 求 。其次是干涉检查 ，在仿真软件中进行刀路仿真 时，有些安全隐患是看不出的，如夹具对刀具产生的 图5 大力神杯模型实体 干涉。因此在加工前，必须对机床后置处理和装夹干 涉，按实际情况设置。最后是按照实际加工机床进行 参 考 文 献 相匹配的后置处理 ，4轴数控机床编程相 比3轴数控 fI】伍伟杰，唐家会，李文辉．4轴零件特征及其典型零件的数 机床多了一个旋转轴A／B。 轴和A轴旋转联动A轴 ： 控~JISE[J]．装备制造技术，2012，(5)：130—132 绕 轴旋转为A轴。并且可以分别处于左右两侧 ，为 22『] 赖新建 ，曾昭孟，何华妹．CimatronE多轴数控加工基础教 此在编程过程中必需按照4轴数控机床的实际配置 程M【】．北京：人民邮电出版社 ，2009． 考虑。4轴数控机床的后置处理根据系统和机床型 3【]周敏 ，徐旋波．奥运福娃的反求设计与数控9nm[j]．机电工 程技术，2009，(8)：175～178 号不同而不同，不同类型的4轴数控机床要根据具体 [4】许朝山，周云曦．基于UG的维纳斯雕像五轴数控加工工艺 的机床运动轴配置 (绕哪个轴为旋转轴)、数控系统和 设计J【]．新技术工艺，2012，(5)：25～28 机床型号、工作台的行程等因素编制适合具体机床型 第一作者简介：张久雷，男，1981生，汉族，硕士研 号的后处理选项文件，这样产生的NC代码才能使用 ， 究生，罗定职业技术学院机电工程系副主任，讲师。 否则刀路会产生乱刀 ，出现主轴与零件 、机床相碰撞