吊装方案 文档.doc

目 录 一、工程概况 二、现场作业环境 三、吊装前准备 四、安全操作技术要求 五、吊装工艺 六、机械及措施材料用量 七、工程质量保证措施 八、文明施工保证措施 一、工程概况： 本工程为河北中储物流中心柳辛庄分中心三期工程，A标段由1#、2#库房组成，每栋库房建筑面积5832平方米，结构类行为门式钢结构，厂房总长108米，宽54米，主框架为9.1米高，吊装作业为本工程危险性较大的分部分项工程。1#、2#库房结构相同，建筑体量相等。 二、现场作业环境： 工程位于河北中储物流中心柳辛庄分中心院内，场地较平整适于现场吊装工作。 三、吊装前准备： 1、钢构件在吊装前运至施工现场，在施工现场进行拼装。 2、钢架上连接件全部焊完，焊道检验合格，钢架支撑及系杆准备齐全。 3、吊装人员经过吊装安全教育，吊装指挥人员有特种作业证，全部焊接人员及保证人员进行技术交底。 4、施工场现场地杂物、障碍清理，吊车运行通畅，吊装站位无影响。 5、主要构件吊装前，必须切实做好各项准备工作，包括场地的清理，道路的修筑、基础的准备、构件的运输、就位、堆放、拼装、加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的准备等。 四、安全操作技术要求： 1、钢结构安装前对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。 2、吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。 3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”： ① 手势指挥不清不吊。 ② 重量不明不吊。 ③ 超负荷不吊。 ④ 视线不明不吊。 ⑤ 捆绑不牢或重心不明不吊。 4、操作业人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而工人在低处操作。 5、在高处使用撬杠，工人应一手扶住，一手操作。 6、地面作业人员必戴安全帽，吊装场地作警戒标致，高处操作人员使用的工具应放在随身的工具袋内，不可随意向下丢掷。 7、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。受拉受剪焊缝要达到满焊，焊缝高度符合设计要求，方可松钩。 8、参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。 五、吊装工艺： 1、吊装方法：本工程采用整体吊装方法，即：将整榀钢架在地面拼装成一个整体，然后整体吊装就位，避免在钢柱顶部进行二次拼装和吊装作业。 2、工艺流程： 3、吊装用钢丝绳计算： ①钢丝绳采用交互捻钢丝绳，避免吊装作业时扭结和旋转，所有构件均采用两点绑扎。 ②绳选用按公式：[Fg]=aFg/K 计算 其中K——安全系数，作捆绑吊索取值范围8-10 ，取10 a——破断拉力换算系数钢丝绳结构6×19为0.80 [Fg]——允许拉力 两点起吊取2.5/2=1.25t Fg=[Fg]*k/a=1.25*10/0.8=1.56t 查表6×19钢丝绳选用：直径18mm 钢丝绳使用前要认真检查，不许有断丝现象。绑捆应用卡环，卡环规格采用型号为1.7。钢绳绑捆钢桁架钢梁应用15mm厚橡胶板将H棱角加垫，起吊防止棱角对钢丝绳产生过大的剪力。 溜绳采用白棕绳，直径φ14~16mm均可以。 4、汽车起重机选用： ①计算： 根据图纸上的标高，吊装的最高就位点标高为+20.79m，钢架高h1=11.35m，绑捆钢丝绳高度为h2=3.5m。 由上述数据可知：起重机工作业半径R≥12m，起重高度≥20.79m+11.35m+3.5m，起重量W≥2.3t，查起重机性能表（见下表），QY50液压式汽车起重机可满足要求。 起重机作业状态主要技术参数表 主臂起重性能表　　　　　　　　　　工作幅度(m) 不支第五支腿、全伸支腿（侧方、后方作业）或支起第五支腿360°作业 基本臂10.70m 中长臂18.05m 中长臂25.40m 中长臂32.75m 全伸臂缩40.10m 起重量(kg) 升起高度(m) 起重量(kg) 升起高度(m) 起重量(kg) 升起高度(m) 起重量(kg) 升起高度(m) 起重量(kg) 升起高度(m) 3 50000 10.75 　 　 　 　 　 　 　 　 3.5 45300 1