数控机床结构设计和优化.pdf

36 2012年9月 中国制造业信息化 第41卷 第 17期 数控机床的结构设计与优化 张志英，石 军 (南京数控机床有限公司，江苏 南京 211100) 摘要i对数控机床的结构设计进行 了总结，确定了其所要遵循的相关基本原则以及材料选用原 则，分析了多种优化创新方法，并对不断发展完善的复合设计理念进行了阐述。 关键词 ：数控机床结构设计 ；基本原则；材料选用；优化 ；复合设计 中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1672—1616(2012)17—0036—04 数控机床是制造业的加工母机和国民经济的 上符合热对称原则，以减小热变形的不均匀性和防 重要基础 。 “十二五”期间，随着振兴制造业关键 止形成附加的偏转力矩。切削部分也应沿热变形 领域的高水平新产品的发展，每个领域都对数控机 较小的方向布置。 床提出了更高的要求，要求现代数控机床具有高柔 d．提高刚度 的原则。 性、高精密、高速度、高效率、复合化等特性，同时给 即在结构上将机床基础做成整体式，以减少接 从事机床设计的工程师们带来更多的机遇和挑战， 合面，采用框架式或门式等封闭结构，并以辅助支 要求设计师必须依靠创新性的思维，先进的设计制 承、活动横梁等加强结构的刚度。在必须采用悬臂 造技术，增强开发新产品的能力，在较短的时间，以 结构时，悬臂应尽量短。 较低的成本，设计 出高性能的产品，满足用户需要。 e．工件便利原则。 掌握数控机床进行结构设计时所依据的基本原则， 即根据所加工工件 的尺寸、质量、形状决定机 并结合多种方法优化设计也就成为适时之需。 床的结构形式，并使刀具到工件所经过的轨迹尽可 能短，使热传递和结构弹性变形距离最短，机床可 1 基本原则 快速达到稳定状态。 a．质量的轻型化原则。 此外，设计时还要考虑制造成本、装配、操作、 即移动部件 的质量应尽量小。数控机床的结 维修的便利性、所 占空间等因素。 构特点是在床身、立柱或框架等基础部件上配置运 动部件，在程序的控制下使工件与刀具产生相对运 2 材料的正确选用 动从而实现工件的加工。在其他条件相同的情况 在进行机床结构设计时，必须正确选用相关材 下，移动部件(包括刀具或工件)的质量越小，所需 料。材料的选用对机床 的移动质量、惯性矩、静态 要的驱动功率和移动时惯性力的负面影响也越 和动态刚度、固有频率及热性能都有很大的影响。 小 lJ，因此应将运动分配给质量小的执行单元，如 目前机床的主要结构件选材大多为钢和铸铁，两者 加工大型工件时令工件不动，把运动分配给刀具。 都具有 良好的刚度质量 比和性能价格 比。为进一 b．抑制振动原则。 ． 步满足机床高性能的要求，需采用一些新材料 ： 即对机床的振动源加以隔离吸收，且驱动时尽 (1)树脂混凝土或矿物铸件，阻尼系数大，用于机 可能采用质心驱动。质心驱动即驱动力作用于移动 床床身等固定结构件 ；(2)大理石，阻尼系数大，热 部件的质心轴线上，最大限度地避免旋转力矩带来 稳定性高，用于超精密机床床身；(3)碳素纤维，质 的阻尼不对称引起的振动，可有效地提高加工精度。 量轻，强度高，用于高速移动结构件；(4)混合材 c．减小热变形原