数控立式车床立柱有限元分析和优化.pdf

学兔兔 l 訇 似 数控立式车床立柱的有限元分析及优化 The竹niteelementanalysisand optim izationoftheverticalcolum n forCNC verticaIturningro achine 盛艳君，张黎燕，栗永非 SHENGYan-jun。ZAHNGLi．yan，LIYong—fei (河南新乡职业技术学院，新乡453000) 摘 要：随着工业化产业飞速发展，各行各业对于数控机床的需求越来越大，相关要求也越来越高，需 要机床有良好的刚度，精度和加工工艺性。对此开展有限元分析工作可以优化机床的设计。 作为车床主要部件之一，立柱直接影响加工工件的精度和表面粗糙度。本文通过研究OK．516型 数控立式车床的立柱，通过有限元分析，开展优化设计，以此提高整体性能。具体工作通过 实体建模，通过有限元分析得到相对应的位移和应力云图，之后进行模态分析来研究其静动 态曲线，最终优化设计结构，并进行了验证工作。 关键词：数控立式车床；立柱；有限元分析；优化设计 中图分类号 ：TG659 文献标识码 ：B 文章编号 ：1009-0134(2013)07(下)-0114-04 Doi：10．3969／J．issn．1009-0134．2013．07(下)．33 0 引言 国外研究机构在机床结构优化方面开展了很 现代化工业的发展导致竞争越来越激烈，2O 多研究，美 国机械工程师学会 曾经专门开辟研究 世纪80年代末期，数控技术发展迅速，作为机床 领域，进行相关的可以采用有限元软件来进行参数 工业的拳头产品，已经越来越被制造业所视为关 结构设计并全面优化系统的研究。国外的高校和研 键核心设备。如今，市场不仅要求机床体积小， 究机构在机床结构优化设计领域有以下特点： 重量轻，在有 良好加工性能的前提下，还需要性 1)分析和设计 同步开展； 价比高，传统的设计方法面临着严峻的挑战n 。 2)全生命周期结构优化； 立式车床属于典型加工设备，主要用于加工 3)以虚拟仿真来节省真实试验成本 。 大径向尺寸工件，且其轴向尺寸较小，例如各种 1．2 国内研究情况 轮，盘，套类圆柱形或圆锥形零件，也可以胜任 国内在这方面也进行了丰富的探索和研究， 螺纹、仿形加工，铣削和磨削等工作 。与传统的 主要通过静力学分析和模态分析来开展 。山西大 卧式车床相比，它的优点十分突出，垂直布局易 学的陈文瑛对MB2B一1200型高速外圆磨床使用 于夹装和找正，减轻了主轴的负载，可以长期保 脉冲激振法进行了动态性能的研究，得到了振型 持高加工精度，占地面积小，排屑容易，切削力 图，并提出了改造方法。华东理工大学的刘哲丽 大，因此越来越多的工况下采用立式车床。 对Ml920磨床结构开展了有限元分析，通过优化 作为数控立式车床的核心部件之一，立柱的 和验证对比试验，验证了模型的合理性和优化方 性能对数