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第5期 组 合 机 床 与 自动 化 加 工 技 术 No.5
2014年5月 M odularMachineTool AutomaticManufacturingTechnique May.2014
文章编号:1001—2265(2014)05—0133—02 DOI:10.13462/j.cnki.mmtamt.2014.05.035
机床加工中的精度补偿技术
郭宏杰,孙敬阳,王晓枫,张久志
(伟本机电设备(大连)有限公司,辽宁大连 116023)
摘要 :以数控机床加工技术为基础,对机床在线测量系统进行 了研究,在分析机床加工中由于温度的
变化对主轴、夹具的变形产生的影响以及切削刀具的磨损等,造成的加工件尺寸精度误差的问题原
因,提出了机床加工中进行精度补偿 ,通过在线测量并与3-件定位基准进行 比较,同时把对比后的数
据反馈给机床数控系统 ,经过机床数控系统及时地进行补偿纠偏 ,保证 了产品的加工质量,提高了机
床的工作效率。
关键词 :数控系统 ;机械加工;精度补偿
中图分类号 :TH161;TG65 文献标识码 :A
ThePrecisionCompensationTechniqueDuringM achining
GUOHong-jie,SUNJing—yang,WANGXiao—feng,ZHANGJiu—zhi
(WeibenMechanic~andElectricalEquipment(Dalian)Ltd.,Co.DalianLiaoning,116023China)
Abstract:Basedonthenumericalcontrolmachinetoolprocessingtechnology,anon—slinemeasuringsystem
ofmachinetoolhasbeenstudied.Onthebasisofanalysisofhteeffectoftemperaturevariationduringma—
chiningonhtedeformation ofspindleandfixture,aswellasthereasonshtatcauseaccuracy errorofma—
chinedpartdimension,suchashtewearandtera ofcuttingtools,atechniquetoundertakeprecisioncom.
pensafionwhenmachininghasbeenproposed,i.e.bymeansofon—slinemeasurementandcomparingwith
htepartpositioningdurum ,andsimultaneouslyfeedingbackthecompareddatatothemachine’Snumerical
controlsystem ,hteNC system compensatesandrectifiesthedeviationsingoodtime.Therefore,htemachi—
ningqualityofproductsisensured,na dhtemachineworkingefficiencyisimproved.
Keywords:numericalcontrolsystem ;machining;precisioncompensation
正元件测头、位置传感器及光栅尺,实现了机床上直接
0 引言
检测、信息反馈及精度 自动补偿 ,使机床一次性加工出
随着制造业的快速发展 ,对机床加工技术提出了 高质量产品。
更高的要求。提高机床的加工精度 ,保证零部件品质、 测头 、位置传感器及光栅尺是组成机床精度补偿
降低成本,实现高精、高速、高效的自动化生产成为各
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