机床加工中精度补偿技术.pdf

第5期 组 合 机 床 与 自动 化 加 工 技 术 No．5 2014年5月 M odularMachineTool AutomaticManufacturingTechnique May．2014 文章编号：1001—2265(2014)05—0133—02 DOI：10．13462／j．cnki．mmtamt．2014．05．035 机床加工中的精度补偿技术 郭宏杰，孙敬阳，王晓枫，张久志 (伟本机电设备(大连)有限公司，辽宁大连 116023) 摘要 ：以数控机床加工技术为基础，对机床在线测量系统进行 了研究，在分析机床加工中由于温度的 变化对主轴、夹具的变形产生的影响以及切削刀具的磨损等，造成的加工件尺寸精度误差的问题原 因，提出了机床加工中进行精度补偿 ，通过在线测量并与3-件定位基准进行 比较，同时把对比后的数 据反馈给机床数控系统 ，经过机床数控系统及时地进行补偿纠偏 ，保证 了产品的加工质量，提高了机 床的工作效率。 关键词 ：数控系统 ；机械加工；精度补偿 中图分类号 ：TH161；TG65 文献标识码 ：A ThePrecisionCompensationTechniqueDuringM achining GUOHong-jie，SUNJing—yang，WANGXiao—feng，ZHANGJiu—zhi (WeibenMechanic~andElectricalEquipment(Dalian)Ltd．，Co．DalianLiaoning，116023China) Abstract：Basedonthenumericalcontrolmachinetoolprocessingtechnology，anon—slinemeasuringsystem ofmachinetoolhasbeenstudied．Onthebasisofanalysisofhteeffectoftemperaturevariationduringma— chiningonhtedeformation ofspindleandfixture，aswellasthereasonshtatcauseaccuracy errorofma— chinedpartdimension，suchashtewearandtera ofcuttingtools，atechniquetoundertakeprecisioncom． pensafionwhenmachininghasbeenproposed，i．e．bymeansofon—slinemeasurementandcomparingwith htepartpositioningdurum ，andsimultaneouslyfeedingbackthecompareddatatothemachine’Snumerical controlsystem ，hteNC system compensatesandrectifiesthedeviationsingoodtime．Therefore，htemachi— ningqualityofproductsisensured，na dhtemachineworkingefficiencyisimproved． Keywords：numericalcontrolsystem ；machining；precisioncompensation 正元件测头、位置传感器及光栅尺，实现了机床上直接 0 引言 检测、信息反馈及精度 自动补偿 ，使机床一次性加工出 随着制造业的快速发展 ，对机床加工技术提出了 高质量产品。 更高的要求。提高机床的加工精度 ，保证零部件品质、 测头 、位置传感器及光栅尺是组成机床精度补偿 降低成本，实现高精、高速、高效的自动化生产成为各