数控循环切削中刀具定位起始点确定.pdf

应用与i式验 · 机械研究与应用 · 数控循环切削中刀具定位起始点的确定 李玉荣 (焦作市高级技X--学校，河南 焦作 454001) 摘 要：重点介绍G71、G90、M98／M99这类有循环加工功能的指令格式、通过各参数含义的说明、循环路线的讲解，来 说明循环起点在上述指令的确定方法，正确定位，避免打刀及空运行 ，对提高加工效率有一定的帮助。 关键词 ：数控切 削：循 环指令 ；定位起 始点 中图分类号：TG50 文献标识码：A 文章编号：1006—4414(2010)05—0055一o3 DeterminationoftoolpositioningstartingpointinCNC circulationcutting LiYu—rong (Jiaozuoseniorsecondarytechnicaltrainingschool，JiaozuoHenan 454001，China) Abstract：Inthisarticle，focusingonG71，G90，M98／M99，thefunctionofsuchacycleofprocessinginstructionformatnote isintroduced．Byexplmningthemeaningofeachparametercycleroutesandcyclestartingpoint，determiningmethodinthea。 boveisillustrated，whichcanmakepeopleusepositioninginacorrectway，avoidfightingkn andemptyrunning，andim— provetheprocessingefiqeiency． Keywords：CNC cutting；circulation；positioningstartingpoint 1 前 言 始循环程序段的行号；nf为精加工描述程序的结束 众所周知，要想车好工件，首先需要花费较多的 循环程序段的行号；Au为 向精车预留量 (半径 时间来进行工件的工艺路线分析、程序编写，而用在 值)；△ 为z向精车预留量；F、T、S为三项功能在粗 加工的时间非常短。为了提高编程效率，系统设计人 加工循环无效 ，精加工有效。 员设计了一些循环加工指令。例如G71外圆粗车循 (2)循环路线；CNC装置首先根据用户编写的 环指令，G90单一 内外圆切削循环，M98／M99子程序 精车加工轮廓 ，在预留出 向和 z向精加工余量 △u 调用等。如果在定位时，粗略地认为只要不碰刀，随 和Aw后，计算出粗加工实际轮廓的各个坐标值。其 便给一个数值即可，不管第一刀能不能车着工件、车 具体刀具轨迹如图1所示。 多少，心里没有底 。对于这种盲 目地定刀，将会导致 刀具车不到工件或进刀过大损坏刀具。 在切削加工中，对于切削用量、刀具材料、工件材 料的选择都有要求，而这些又直接影响加工时间、刀 具寿命、加工质量。刀具循环起点位置的选择要综合 考虑进刀量、刀具耐用度、加工精度，进刀量主要受机 床刚度的限制，在刚度允许的情况下，尽可能使进刀 量等于工序的加工余量，这样可减少走刀次数，提高 工件的加工效率。本文着重讲解 FANUC系统 的 图1 G71刀具循环路线图 G71