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Techn010gyand 工jl;与检测
超大构件 自寻位加工中并联机床位姿检测技术的研究
牛同锋 高 栋 张学良
(哈尔滨工业大学机 电工程学院,黑龙江 哈尔滨 150001)
摘 要:为了提高在超大构件 自寻位N-rq~并联机床位姿的检测精度及效率,提出采用原点平移设置机床参
考坐标系的方法来检测机床位姿,并且给出了机床参考坐标系位姿的检测方法以及机床参考坐标系
与机床坐标系位置关系的标定方法,用实例验证 了该机床位姿检测方法的可行性。
关键词:超大构件 自寻位 位姿检测 参考坐标系
中图分类号:TH16 文献标识码 :B
StudyonmachinetoolposedetectioninintelligentpOsitiOn—arching
machiningofsuper-largecomponents
NIU Tongfeng,GAO Dong,ZHANG Xueliang
(SchoolofMechanicalEngineering,HarbinInstituteofTechnology,Harbin150001,CHN)
Abstract:Inordertoimprovetheprecisionandefficiencyofmachinetoolposedetection in intelligentposition-
archingmachiningofsuper-largecomponents,areferencemachinecoordinatesystem wassetuptoob—
taintheposeofmachinetoolindirectly.Thenthemethodofreferencemachinecoordinatesystem pose
detectionwasgivenaswellasthecalibrationmethodofthepositionalrelationbetweenreferencemachine
coordinatesystem andmachinecoordinatesystem.Finallythefeasibilityofthismachinetoolposedetec.
tionmethodwascheckedwithanactualexperiment.
Keywords:Super-largeComponents;IntelligentPosition—arching;PoseDetection;ReferenceCoordinateSystem
随着工业技术的发展,超大构件使用场合越来越 机床参考坐标系,通过检测机床参考坐标系在测量坐
多,对超大构件的制造精度、制造成本和制造周期的要 标系中的位姿,即可求解得到机床坐标系在测量坐标
求越来越高。为了解决超大构件加工困难的问题 ,哈 系中的位姿 。本文中利用激光跟踪仪针对实验用可移
尔滨工业大学提出了超大构件 自寻位加工技术 ,即 动并联机床(如图1a所示)位姿的检测方法进行研究
采用可移动并联机床分区域加工超大构件 ,其基本思 分析。
想是将连续的大平面划分区域,每个区域可 以用小型
机床分段加工。在超大构件 自寻位加工过程中,机床
移动到下一位置进行加工时,需要重新检测机床的位
姿,机床位姿检测精度对超大构件 的加工精度有着较
大影响。
由于在传统的寻位加工中,只需要采用机床上 自
一 一
带的检测设备 (例如三维坐标测量头、视觉测量系统 (a)可移动并联机床 (b)辅助测量装置
等)来直接检测工件在机床上的位姿,因此国内外有 图1机床参考坐标系建立
关机床位姿
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