西门子828D系统数控机床圆度误差分析和参数调整.pdf

２０１６年２月 机床与液压 Ｆｅｂ２０１６ 第４４卷 第４期 ＭＡＣＨＩＮＥ ＴＯＯＬ ＆ ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ Ｖｏｌ４４ Ｎｏ４ － ＤＯＩ：１０．３９６９／ ｊｉｓｓｎ１００１ ３８８１２０１６０４０４７ 西门子 ８２８Ｄ系统的数控机床圆度误差的分析及参数调整 袁洞明 （四川信息职业技术学院机电工程系， 四川广元６２８０１７） 摘要： 配备西门子数控系统的加工中心使用中经常出现两轴联动插补圆弧时圆度超差现象。 为避免此问题的反复出 现， 运用球杆仪对机床的圆度误差进行检测， 对此过程中经常出现的问题、 表现形式、 问题原因、 需要采取的措施进行说 明， 以提高圆度误差， 达到更好的加工效果。 关键词： 西门子数控系统； 加工中心机床； 圆度误差调整； 参数调整 － － － 中图分类号： ＴＧ６５９　 　 文献标志码： Ｂ　 　 文章编号： １００１ ３８８１ （２０１６） ４ １４９ ３ 　 　 在加工中心使用中经常出现两轴联动插补圆弧时 轴Ｘ１、Ｘ２、Ｙ、Ｚ） 圆度超差。 为避免此种问题的反复出现， 对在运用球 ＭＤ３２２００ ＰＯＳＣＴＲＬ＿ＧＡＩＮ（各轴必须一致 Ｘ１、 杆仪对机床的圆度误差进行检测的过程中经常出现的 Ｘ２、Ｙ、Ｚ） 问题， 以及出现的原因、 表现形式、 需要采取的相应 ＭＤ３２３００ ＭＡＸ＿ＡＸ＿ＡＣＣＥＬ（各轴必须一致 Ｘ１、 措施进行简要的说明。 Ｘ２、Ｙ、Ｚ） １　 设备的机械传动及几何精度检查 ＭＤ１８２１０ ＭＭ＿ＵＳＥＲ＿ＭＥＭ＿ＤＹＮＡＭＩＣ １００００ （１） 这里以Ｘ、 Ｙ轴平面上的圆弧加工为例， 首 ＭＤ２９０００ ＬＯＯＫＡＨ＿ＮＵＭ＿ＣＨＥＣＫＥＤ＿ＢＬＯＣＫＳ７０ 先用大理石０级精度平尺检查Ｘ、 Ｙ轴直线度， 通常 ＭＤ２８０６０ ＭＭ＿ＩＰＯ＿ＢＵＦＦＥＲ＿ＳＩＺＥ７０ 控制在００２ ｍｍ／ １０００ ｍｍ、 任意０００６ ｍｍ／ ３００ ｍｍ。 ＭＤ１８３６０ ＭＭ＿ＥＸＴ＿ＰＲＯＧ＿ＢＵＦＦＥＲ＿ＳＩＺＥ ５０ （２） 检查传动结构及导轨， 用百分表检查Ｘ、 Ｙ ＭＤ２８０７０ ＭＭ＿ＮＵＭ＿ＢＬＯＣＫＳ＿ＩＮ＿ＰＲＥＰ ５０ 轴是否有爬行， 用手持单元操作， 进给倍率打到 ＭＤ２０４９０ ＩＧＮＯＲＥ＿ＯＶＬ＿ＦＡＣＴＯＲ＿ＦＯＲ＿ＡＤＩＳ １ ００１ｍｍ挡位上， 每００１ｍｍ一格格进给， 看是否有 ＭＤ２０１７０ ＣＯＭＰＲＥＳＳ＿ＢＬＯＣＫ＿ＰＡＴＨ＿ＬＩＭＩＴ １０．０ 跳表及摆表现象。 如果有跳表现象说明运行不平稳， ＭＤ２０６０２ ＣＵＲＶ＿ＥＦＦＥＣＴ＿ＯＮ＿ＰＡＴＨ＿ＡＣＣＥＬ０ 需要检测： 导轨是否有研伤， 压板是否过紧， 丝杠导 ＭＤ２０６０３ ＣＵＲＶ＿ＥＦＦＥＣＴ＿ＯＮ＿ＰＡＴＨ＿ＪＥＲＫ０ 轨是否缺油； 滚珠丝杠轴承是否损坏， 滚珠丝杠滚珠 ＭＤ２８５３０ ＭＭ＿ＰＡＴＨ＿ＶＥＬＯ＿ＳＥＧＭＥＮＴＳ５ 循环轨道是否损伤， 丝杠安装是否与导轨平行， 丝杠 ＭＤ２８５２０ ＭＭ＿ＭＡＸ＿ＡＸＩＳＰＯＬＹ＿ＰＥＲ＿ＢＬＯＣＫ ３ 轴承与丝母座是否同心； 联轴器是否刚性不够。 ＭＤ２８５４０ ＭＭ＿ＡＲＣＬＥＮＧＴＨ＿ＳＥＧＭＥＮＴＳ １０ （３） 检查主轴跳动， 用主轴检验棒检查主轴径