数控机床进给轴安装和检测技术.pdf

学兔兔 数控机床进给轴的安装与检测技术 口 汪 彬 南京铁道职业技术学院苏州校区 江苏苏州 215137 摘 要：进给轴是数控机床实观进给运动的主要部件．它的装配质量好坏直接影响到数控机床的传动精度和定位精 度。从数控机床进给轴的基本组成入手，阐述了进给轴的主要组成部分的安装与检测方法，为数控机床的装配打下基础。 关键词：数控机床进给系统 进给轴 轴承座 滚珠丝杠 中图分类号：TH16；TG502 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2011)12—0060—03 进给传 动系统是数控机床 的主要组成部分之一 ． 具有传动效率高、传动灵敏、稳定性好、高刚度、高寿命 它承担了数控机床各直线、回转坐标轴的定位和切削 等特点。目前滚珠丝杠副已经实现专业化生产．其本身 进给：进给传动系统精度的高低将直接影响到数控机 的制造精度已经相当高．但它安装与调试的好坏将直 床的加工精度 ．因此数控机床对其进给系统提出如下 接影响到数控机床的定位精度和重复定位精度 ．最后 要求 ：I)高的传动精度与定位精度 ；2)宽的进给调速范 影响机床的加工精度 围 ；3)响应速度要快 ；4)无 间隙传动 ；5)稳定性好 ，寿 1．2 支撑部件 命长 ；6)使用维护方便。因此数控机床进给运动系统 ， 支撑部件 主要有支撑丝杠 的轴承座和轴承组成 ． 尤其是轮廓控制的进给运动系统．必须对进给运动位 而数控机床进给系统 的精度除了取决于滚珠丝杠副的 置和运动速度两个方面同时实现 自动控制 ．且要求有 精度外，还必须考虑丝杠两端的支撑方式。滚珠丝杠副 较高的定位精度和 良好 的动态响应特性 一个典型数 的支撑方式一般有：1)一端固定 ，一端自由：2)一端固 控机床控制的进给系统 ．一般 由进给驱动装置 、机械传 定 ．一端游动；3)两端 固定。由于两端固定方式有较高 动装置及检测反馈元件等几部分组成 机械传动装置 的位移精度和刚度 ．因此在精度要求高的数控机床中 是指将驱动源的旋转运动变为工作 台直线运动的整个 广泛采用 支撑用轴承一般采用推力角接触球轴承和 机械传动链 ．主要包括进给传动轴及导向元件即导轨 。 深沟球轴承 ，有时也将两种轴承组合使用。 数控机床导轨的功用是起导向及支承作用．而进给轴 2 进给轴的安装检测方法 则影响机床的传动精度和定位精度：它们自身的精度、 刚度及结构形式等都对数控机床的加工精度有直接影 由于数控机床横 向、纵 向进给轴的安装与检测方 响。 法基本相同．只是纵向轴主要是驱动床鞍进行纵 向进 给运动 ，行程相对较长 ：横 向进给轴主要是驱动刀塔 1 进给轴的基本组成 (或工作 台)进行横向进给运动 ，行程较短 ，且一般安装 在数控机床的机械传动装置中．直线进给运动主 在纵向床鞍上面．所 以纵向进给轴 的安装与检测方法 要有横向 、纵 向及垂直 3个方 向，即 、l，、Z 3个方向 ； 具有一定 的代表性。这里以程泰机械(苏州 )有限公 司 其中数控车床的进给轴为 、Z轴 ．数控铣床或加工中 的 GLS一150数控车床的 Z向进 给轴 的安装 与检测方 心为 、y、Z 3个轴 ，不管是数控车床还是加工 中心机 法