关于ANSYS高速五轴数控加工中心球头铣刀切削温度仿真研究.pdf

精密制造与 自动化 2012年第 1期 基于ANSYS的高速五轴数控加工中心球头铣刀切削 温度仿真研究术 刘明贺 张国军 修世超 (东北大学机械工程与 自动化学院 沈阳 110044) 摘 要 以VMC656高速五轴数控加工中心为研究对象，研究了采用球头铣刀进行切削时，切削热所产生的温度 对工件加工精度的影响。基于传热学和金属切削理论，建立了数控加工中心高速切削铝材时球头铣刀温度场数学 模型，利用有限元软件 ANSYS，仿真分析了球头铣刀在典型工况不同切削参数条件下温度场分布及变化规 律，以及切削速度、切削厚度、进给量等参数对切削温度的影响。研究结果表明，在金属切削过程中，切削温度 对刀具寿命和工件加工精度都有很大影响，因此必须采取措施，降低切削温度，有助于提高刀具寿命和加工质量。 关键词 高速五轴数控加工中心 球头铣刀 热流密度 切削温度 有限元 球头铣刀是五轴联动加工中心铣削加工各种 曲 接触区产生的热量一部分传给切屑，比例设为尺2，另 面的主要刀具，球头铣刀是在立铣刀的基础上发展 一 部分传给刀具，比例为 (1— 。)，于是从热源传入 起来的，主要用于加工模具型腔表面及其它成形表 切屑的热流密度为 R2g 传入刀具的热流密度为 面 。由于球头铣刀的有效刀刃角度范围较大 (可达 (1-R2)qts。 18O。)，因此可 以加工有精准变化曲率的切削面和 曲 根据金属切削理论[2J，可得到传入刀具的热流 面 。球头铣刀被广泛应用于制造业 ，特别是模具、 密度 g 为： 航空航天、汽车工业等领域的自由曲面加工，是复 杂 曲面半精加工和精加工的重要加工刀具之一。 = 与普通切削相比，在高速切削加工时，切削热 和切削温度对刀具寿命和加工质量有着更显著的影 式 (1)中， 为刀一屑接触长度 ，ram；a 为切削宽 响。现代高速切削理论及高速切削试验研究结果表 度 ，mm。 明，加工过程 中切削热和切削温度是直接影响刀具 根据文献[2]、[3]，铣刀前刀面上的摩擦力 为： 的磨损、使用寿命及工作可靠性的主要因素之一，因 此研究切削热和切削温度的产生和变化规律，对于 一： — — — — — — 生—————一 × 分析和提高高速五轴数控加工 中心工艺可靠性具有 2 sin c【os(一70)一 sin( 一Fo)] 重要工程意义 。 √3sin cos(一 o)3．92HB+4．55libCOS01 1 切削温度模型 r √3sin cos(一 o) 以 VMC656高速五轴数控加工 中心为研究对 象，根据 E．G．Loewen和M．C．Shaw[~1对计算剪切面 (2) 及前刀面接触区的平均温度方法的已经有了结果，忽 略加工中心球头铣刀切削热对周围介质的传导，假定 式 (2)中，A。为切削层的截面积，mm ； 为刀 切削区剪切面产生的热量一部分传给切屑，比例为 具剪切角； o为刀具前角；HB 为工件的布氏 ， 一 部分传给工件，比例为 (1--R1)；刀具前刀面 硬度值。