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— — 中国。昆山—— 网址 :WWW
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基于PowerMILL的底座模具型腔数控编程
王桂林
常州信息职业技术学院(江苏常州I213164)
【摘要】底座模具型腔的主要特点是型腔部分陡峭并圆角光滑过渡,其基本加工工艺为粗
加工一半精加工一精加工一清根。本文基于先进的CAM编程软件PowerMILL,详细叙述
了底座型腔模具数控编程的操作步骤、加工策略、工艺参数以及仿真效果,实际生产表明
加工效率高、质量高。
关键词:PowerMILL软件;数控编程;模具加工
中图分类号:TG659 文献标识码:B 文章编号:2011—09—10—328
TheCNC ProgrammingofBottom M oldCavity
BasedonthePowerM ILL
A【bstract】Themaincharacteristicsofbottomcavitymoldaresteepcavitypartandsmooth
transitionround,itsbasicprocessingtechnologyisroughmachining,halffinishing,finishingand
clearcorner.Inthispaper,basedon theadvancedCAM programmingsoftwarePowerMILL,the
operation steps,processingstrategies,processparametersandsimulationresultsofthebottom
cavity mould CNC programming are narrated in detail.The actualproduction show high
processingefficiencyandhighquality.
Keywords:PowerMILLsoftware;numericalcontrolprogramming;moldprocessing
1 模具型腔工艺分析 53mm,其余面为平面,材质为P20。
底座模具型腔的三维图如图1所示 ,长方体结构, 模具型腔的加工工艺直接影响到模具的加工质
最大轮廓尺寸360x238x70mm,上顶面居中开设型腔, 量和加工效率,因此在保证模具型腔加工精度的前提
型腔部分比较陡峭并且 圆角光滑过渡 ,型腔最深处 下应充分提高加工效率。原则上的工艺步骤一般为
A850数控铣床上 ,按照本文所提到的加工方法 ,完全 国的加工方式,工作中要善于发现、学习,勇于探索,
能够满足的彩色显像管模具——锥型芯内腔小头孑L 敢于创新 ,具体情况具体分析 ,从而提高实际生产中
新制与修理的要求。为了达到零件的加工精度 ,合格 的加工效率 ,并提高了模具的稳定性,为公司降低生
刀具的磨制是前提条件;同时为了提高制造与修理效 产成本 ,产品合格率提高作出了较大贡献;更激发了
率、节俭材料 ,深入、充分了解锥型芯在成型部门的使 笔者在数控技术发展道路上不断前进的坚强斗志。
用状态,合理利用已有的加工经验,利用UG强大的加
工 、编程功能是重要保障。本文在此采用UG的型腔 5 参考文献
铣 (cavitymilling)方式,运用随轮廓铣 (profile),最初 [1】CincinnantiMilacronVMC—A850数控系统使用说明书[z].
制造时同高度上分两层 ,修理时一层 ,加工深度直接 [2] 谢国明,曾向阳,王学平编译.UGCAM实用教程[M].清华
留0.50mm。
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