偏心轴孔类零件数控加工通用宏程序开发.pdf

学兔兔 第1期(总第188期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．1 2015年O2月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT0MAT10N Feb， 文章编号：1672—6413(2015)01—0198—02 偏心轴(孔)类零件的数控加工通用宏程序开发 刘培跃 (石家庄职业技术学院，河北 石家庄 050081) 摘要：探讨了在不做机械偏置的情况下利用数控车床车削偏心轴 (孔)零件的方法，并建立了数学模型，编 写了偏心轴类零件车削通用宏程序，解决了切入点定位的一致性问题。 关键词：偏心轴；宏程序；数控车削 中图分类号：TG659 文献标识码：B 0 引言 变换得： 偏心轴(孔)类零件可以在普通车床上加工，单件 neCOS ± ． (2) 或小批量生产时可使用自定心三爪卡盘，并在其中一 个卡爪上安装垫片，使工件被三爪所夹住的定位圆与 在生产实际中，偏心距e不能大予偏心轴半径r， 要加工的偏心回转面偏心。也可以使用四爪卡盘，由 因此： 相邻两个卡爪定位，另两个卡爪夹紧，调整好四爪回转 a：==eCOS0+÷~／(2ecos0)。一4(P 一r )． (3) 轴线与主轴轴线偏移量后也可以加工出偏心轴(孔)。 当生产批量较大时，为提高生产效率和使定位准确需 这样，当以数控车床主轴回转角度0为循环变量 设计生产专用夹具，但成本有所提高。无论采用哪种 表示主轴位置时，车刀的实时z坐标可由式(3)计算 偏心处理，生产过程中必须要将偏心加工工序与非偏 出来。 心加工工序分开进行，而零件装夹次数增多会影响零 1．2 合成进给速度的计算 件精度，同时降低了加工效率。 若宏子程序用户提供的进给速度为-厂(ram／r)， 数控车床以其效率高、柔性好的特点大量普及，本 则主轴转过一个 角时刀具在z轴上的位移应该为 文尝试使用数控车床，在不做机械偏心的前提下，开发 W==：__K-v f，z轴上的位移应为 一2(口2口一口 )(其中，n2 偏心轴(孔)加工通用性宏程序，由宏变量控制主轴回 转与刀具径向规律性联动，达到加工偏心轴(孔)的目的。 为主轴转角为2 时的a值，n 为主轴转角为0时的＆ 1 偏心轴车削刀路分析与数学处理 值)，则合成进给速度应为f 一 。 图1为一个偏心轴零件示意图。毛坯直径为D， 偏心圆半径为r，偏心距为 。以毛坯轴线为回转轴加 1．3 径向多次进给时的主轴定向问题 工偏心轴时，在数控车床主轴旋转的同时，刀架的径向 与车削同心轴不同，偏心轴车削径向进给后，当z 运动应以主轴回转一周为一周期做前后往复运动，即 向开始进给时主轴的旋转角度应与前一刀严格一致， 刀具的z坐标应与主轴的回转角度以某种关系实时 否则偏心轴的轴线偏移方向将是随机的，会导致偏心 联动起来，同时，刀具应以用户规定的进给量在z轴匀 轴车削失败，因此在正常切削进给前