工程材料与机械制造基础 0绪论.ppt

二、本课程的基本内容 3、切削加工 切削加工 钳工 机械加工 车削 刨削 铣削 磨削 切削加工：利用机床和刀具，从毛坯上切去多余的金属 以获得规定形状、尺寸及其他技术要求的零件。 内容：介绍切削加工的基本原理和各种加工方法的特点 和应用范围。 二、本课程的基本内容 3、切削加工 二、本课程的基本内容 3、切削加工 一般切削加车间中： 车床占50%左右 铣床占25%左右 磨床占20%左右 其余有刨床、钻床、齿轮加工机床等 二、本课程的基本内容 4、机械加工工艺过程 通常将从原材料到成品的全过程称为 工艺过程 。 《工程材料及热处理 》 一、本课程的性质与任务 绪论 二、本课程的基本内容 1、课程性质 2、课程的主要任务 三、本课程的基本要求 四、本课程的学习方法 本课程是一门研究机械零件制造的部分过程的综合性技术基础课程。主要讲述的内容是机械零件中常用的材料、材料的热处理方法及它们之间相互关系的基础知识。 一、本课程的性质和任务 1、课程性质 一、本课程的性质和任务 1、课程性质 矿 石 生铁 铸锭 冶炼 炼钢 锻压或焊接 型 材 毛坯 锻压 铸造 锻压 零件 切削 切削加工 装配 机器 通过本课程的学习，了解常用材料的性能与用途；了解各种热处理的方法的基本知识；学会依据据零件的功用合理地选材，并能够根据加工过程和零件的性能要求选用合理的热处理方法。为后续课程或从事机械加工、制造服务。 一、本课程的性质和任务 2、课程的主要任务 [例] 分析汽车发动机中的各零件的材料、加工方法。 一、本课程的性质和任务 2、课程的主要任务 由于各类零件结构不同，所处的工作环境、条件不同，因此对每种零件的选材、加工方法问题，必须通过本课程的学习，掌握所学的知识后才能加以分析。 一、本课程的性质和任务 2、课程的主要任务 [例] 分析汽车发动机中的各零件的材料、加工方法。 一、本课程的性质和任务 2、课程的主要任务 [例] 分析汽车发动机中的各零件的材料、加工方法。 主要加工方法 工件名称 常用材料 活塞 曲轴 汽缸体 灰口铸铁 中碳结构钢 铝合金 铸造 模型锻造 铸造 1、金属材料的主要性能 二、本课程的基本内容 2、金属的晶体结构与结晶 3、铁碳合金 4、钢的热处理 5、常用金属材料 6、非金属材料及复合材料简介 1. 理解并掌握工程材料的基础理论及基础知识。 2. 理解并掌握工程材料尤其是金属的结构，理解材料结构与性能之间的关系，尤其是强化工程材料性能的途径、基本原理与方法。 3. 掌握常用金属工程材料和复合材料的种类、结构特点、性能和应用，了解其应用范围。 4. 结合实例，初步具备合理选择材料、正确确定加工方法、妥善安排加工工艺路线的能力。 5. 了解新材料、新工艺、新方法等材料科学与工程前沿知识及未来材料发展方向。 三、本课程的基本要求 1、重视实验、操作等实践性环节。 四、本课程的学习方法 2、加强练习，培养分析问题和解决问题的能力。 3、注意基本内容和要求，抓住每章、每节的重点，掌 握基本规律，边学边巩固。 二、本课程的基本内容 2、毛坯成型加工 （1） 铸造 毛坯成型加工 铸造 压力加工 焊接 铸造加工齿轮 二、本课程的基本内容 2、毛坯成型加工 （1） 铸造 铸造是金属在液态下成型的方法，主要用于制造形状比较复杂，特别是有复杂内腔的零件。 可用于铸造的金属有： 铸铁、铸钢、铸造有色金属 二、本课程的基本内容 2、毛坯成型加工 （1） 铸造 二、本课程的基本内容 2、毛坯成型加工 （1） 铸造 铸件在各种机械中所占的比例： 农业机械占 40—70% 机床中占 80%左右 重型机械（例如，矿山、水利设备）中占 85%以上 二、本课程的基本内容 2、毛坯成型加工 （2） 压力加工 固态金属在外力作用下，产生永久变形，以制造金属毛坯（或零件）的加工方法。 压力加工 锻造 冷冲压 自由锻 模锻 二、本课程的基本内容 2、毛坯成型加工 （2） 压力加工 （a）锻造 二、本课程的基本内容 2、毛坯成型加工 （2） 压力加工 （a）锻造 二、本课程的基本内容 2、毛坯成型加工 （2） 压力加工 （b）冷冲压（板料冲压） 是利用装在冲压机床上的模具，对板料来加工，使之发生塑性变形或分离，以获得零件或毛坯的加工方法。 二、本课程的基本内容 2、毛坯成型加工 （2） 压力加工 （b）冷冲压 二、本课程的基本内容 2、毛坯成型加工