金属工艺学教学课件PPT钢的热处理.pptVIP

图4-17感应加热示意图 返回 表4 -4感应加热淬火的频率选择 返回 图4-18流态层热处理的原理 返回 谢谢观赏 第五节 淬火与回火 二、回火 将淬火钢重新加热到A1点以下某一温度，保温后冷却到室温的热处理工艺。回火的主要目的: 1)改变强度、硬度高，塑性、韧性差的淬火组织; 2)使不稳定的淬火组织M和残余A转变为稳定组织，保证工件不再发生形状和尺寸的改变 3)消除淬火内应力，防止进一步变形和开裂。 钢淬火后都必须进行回火处理，回火决定了钢在使用状态的组织和寿命。 1.淬火钢的回火过程 淬火钢在回火时，随着温度的升高，组织转变可分为四个阶段。 上一页 下一页 返回 第五节 淬火与回火 第一阶段回火(80 ℃~200℃以下):马氏体分解。 第二阶段回火(200℃~300℃):残余奥氏体转变。 第三阶段回火(300℃~400 ℃ ):马氏体分解完成和ε—碳化物转化为渗碳体。 第四阶段回火(400℃以上):渗碳体球化和长大，铁素体回复和再结晶。 2.回火的分类和应用 在热处理生产中，通常按回火温度把回火分为低温回火、中温回火和高温回火。 (1)低温回火 目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性。 上一页 下一页 返回 第五节 淬火与回火 主要用于刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件。 (2)中温回火 目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。主要用于弹