液压系统在轧机中应用研究.pdf

2005 年第 12 期 液压与气动 3 液压系统在轧机中的应用研究 1 2 3 李迎春 ,付兴建 ,张 　飞 The Application Study of Hydraulic System for Rolling Mill 1 2 3 LI Yingchun ,FU Xingjian ,ZHANG Fei ( 1 中国矿业大学 北京校区机电工程系 ,北京 　100083 ;2 北京信息科技大学 计算机与自动化系 ,北京 　100085 ; 3 北京科技大学 信息工程学院 ,北京 　100083) 摘　要 :重点介绍了在轧制过程中液压 AGC (Automation Gauge Control) 系统的功能、调节方式和工作原 理。就某中宽带厂的液压压下位置调节系统及其特点进行了简单分析。最后归纳指出了液压系统的几个发 展方向。 关键词 :液压 ;热连轧 ;厚度自动控制 中图分类号:TG333 　文献标识码 :B 　文章编号 (2005) 1 　引言 表 1 　液压压下系统与电动压下系统性能比较 目前,液压伺服系统在自动化领域占有重要地位 , 操作 电动压下 液压压下 比较 特别是需要大功率、快速、精确反应的系统大多采用液 空载运行速度 35 mm/ s 08 mm/ s 快 3～4 倍 压控制。在冶金工业中 ,现在不仅新建的轧机都采用 满负载运行速度 25 mm/ s 了带计算机系统的液压控制 ,众多旧的轧机也改造成 达到全速所需时间 06 s 0006 s 快 100 倍 液压 AGC 轧机。计算机系统和液压 AGC 已成了板带 无负载时各道次调 042/ 202/ 轧机装备水平的标志。 整 01/ 05/ 10 mm 27/ 70/ 135 s 402 s 快 3～5 倍 最初 ,轧钢轧机的压下机构为电动压下 , 电动压 频率响应 05 Hz 10 Hz 快 20 倍 下装置由于电动机和减速齿轮等运动部分的转动惯 量大 ,有反应速度慢、调整精度低、传动效率低等缺 ( ) 　　 1 惯性小、反应快、截止频率高 ,系统对外来干 点。随着带钢轧制速度的逐步提高 ,产品的尺寸精 扰跟随性好 ,调节精度高 ; 度要求日趋严格 ,特别是采用厚度控制系统之后 , 电 (2) 由于系统响应快, 因此对轧辊偏心引起的辊 动压下装置已经不能满足工艺的要求。而液压