有效实施5S专题讲座PPT.pptxVIP

如何有效实施5S 杨蓉 ;我们的现状;1.您愿意呆在那里？ 2.现场不好是因为员工素质差吗？ 3.一个现场都管不好的企业，相信它能制造出高质量的产品吗？ 4.为什么我们与别人差距那么大？ ;什么是整理？ 根据JIT原理，只留下： 1、需要的物品 2、需要的数量 3、需要的时间; 整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放，而是“处理”所有持有怀疑态度的物品。;1S—可以避免的问题;1S—如何实施;1S—区分必需品与非必需品;1S—练习;定义 关键 可以避免的问题 如何实施2S ; 对需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何人取放。;;2S—可以避免的问题;2S—如何实施2S;定义 关键 可以避免的问题 如何实施3S ;什么是清扫？ 把现场的灰尘、油渍、污垢通通地清理掉，保持现场干干净净、明明亮亮。 清扫就是设备点检;3S—关键;1、肮脏的工作环境会使员工士气跌落 2、在黑暗杂乱的工厂里，缺陷很难被发现 3、地上的油渍、水渍易引起滑倒，造成人员伤害 4、机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障;1、确定清扫对象——谁来做 现场6S责任图（值日表） 2、准备工具 3、清扫 4、监督、督导;定义 关键 如何实施4S ;什么是清洁呢？ 用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法;4S—关键;1、规范化，制度化。 2、管理标准化，操作工序标准化 3、推行”透明化”管理 4、引入现场6S评分表进行 评估;定义 关键 如何实施6S ;素养： 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。 素养三要素： 知识、技能、态度 ;素养是怎么来培养的？ 持续推动4S直至全员成为习惯 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感;素养： 员工礼仪手册 加强培训，引导 考试 ; 1、认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、革除马虎之心，养成凡事认真，遵守规章制度的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯;;看一组漫画以加强印象;工厂实行6S运动的理由;工厂实行5S运动的理由;工厂实行5S运动的理由;各级??部以身作则;工作忙不是理由;对个人而言;实施5S的好处;5S的效用;实施5S的阻力;思想变、行动变、结果变