风力发电机组机座焊接工艺和质量控制浅析.pdfVIP

学兔兔 第2期(总第177期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．2 2013年4月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT()MATI()N Apr． 文章编号：1672—6413(2013)02—0112—03 风力发电机组机座焊接工艺与质量控制浅析 袁久明 (广东明阳风电产业集团有限公司，广东 中山 528437) 摘要：焊接结构件机座作为风力发电机组主要支撑部件，几乎承载了所有机械和电气零部件．同时还承受所 有外力 (包括静载和动载)的作用，其质量的好坏对风力发电机组的整体性能有着至关重要的影响。对机座 整个制造过程中最主要的焊接工序的工艺要求和质量控制进行分析，为重要焊接结构件的制造工艺和质量控 制方案的制定提供参考。 关键词：风力发电机组；机座；质量控制；焊接工艺 中图分类号：TK83：TG44 文献标识码：A 0 引言 流程图，本文只针对焊接工序的工艺要求和质量控制 随着近几年国内风电行业的快速发展，中国已成 进行浅析。 为世界风电装机和新增装机量第一大国。但是伴随而 2 机座焊接工艺质量控制[10 来的是风力发电机组大量严重的质量问题，形势日益 2．1 开料和坡口制作 严峻，维护成本急剧加大，严重阻碍了风电行业的发 生产方应根据设计方现行图纸，自行绘制各板件 展，因此质量控制成为了亟待解决的问题。机座作为 的放样图，依据放样图使用数控切割机下料、预制，并 风力发电机组重要基本焊接支撑件，几乎承载了所有 做好可追溯性标记。钢板平面必须进行校平，可采用 零部件的重量和外力载荷，一旦返修或更换，必然会涉 油压机进行校平，不建议用火焰校平。 及到其他相关零部件的拆卸，维护成本极大，故其前期 根据机座功能要求，焊接坡口一般都有企业标准 的生产工艺和质量控制至关重要。本文重点对风力发 或技术规范予以规定。坡口应保持平整，不得有裂纹、 电机组机座的焊接工艺与质量控制进行了研究。 分层、夹渣等缺陷。钢材切割符合JB／T 5000．2规定， 1 机座材料及工艺流程 切割面或剪切面上局部切口深度超差的均应焊补或打 1．1 机座材料 磨平滑。 机座材料为低合金高强度结构钢Q345。由于机 考虑到机组要安装大量电气、液压等易损元件，必 座需要承受复杂的动静载荷，对板材有较高的综合机 须对所有板边进行去除毛刺、平整并倒圆，以保证其他 械性能要求，为防止内部缺陷，材料必须是uT探伤板 零部件不会因此受到损伤。 材，并且还需对每块厚度≥50 mm的板材按面积的 2．2 焊接工艺评定 lO 9／6进行复验。 焊接前，生产方必须进行焊接工艺评定，各项机械 Q345的可焊接性能优良。焊接填充材料必须以 性能测试结果均应满足设计要求。根据评定报告确定 等强度原则选择且性能要求符合最新相关标准。焊接 焊接方法、焊丝型号、焊丝直径、焊接电流、焊接速度、 填充材料质量及存储要严格控制，并需有相关质量文 气体流量、每条焊缝的堆焊次数等参数。 档予以证明。 2．3 焊接人员资质 1．2 机座工艺检验流