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锚杆支护强度 由单根锚杆破断载荷和支护密度决定。 单根锚杆破断载荷主要由材质、直径决定，也与加工质量有关。 单杆锚杆杆体破断载荷必须与锚杆锚固力、托盘强度、螺母强度协调一致。 锚杆锚固力由锚固剂与钢筋、钻孔壁的粘结强度和锚固剂强度决定。 锚杆间排距尽可能加大，以节省材料，加快掘进速度。 锚杆长度 锚杆长度决定加固锚固区范围；围岩条件困难、复杂，锚固区需要加大，则需加长锚杆。 锚固端部锚固区域尽可能在巷道破碎区范围以外。 锚固区外部附近有离层尽可加长锚杆加以控制。 及时锚固 控制迎头悬顶面积和时间，随掘随锚，尽可能减小掘后离层。 * □ 小屯煤矿膏体充填 * □ 小屯煤矿膏体充填 ZC3800/15.5/28.5型液压充填支架 * □ 朱村煤矿膏体充填 * ? 朱村矿膏体充填工艺系统 * □ 岱庄煤矿膏体充填 * □ 岱庄煤矿膏体充填 * □ 岱庄煤矿膏体充填 * 3.4 超高水速凝材料充填开采 （中国矿业大学冯光明副教授） 超高水充填材料水体积可达97%及以上，强度可达0.66MPa，凝结时间可在90min内调整。输送距离不受限制。材料充填进入采空区凝结后基本不被压缩，因而有效地控制了上覆岩层活动。 * 充填工艺系统特点 ① 充填能力大； ② 不影响工作面开采； ③ 工艺系统简单、自动化程度高； ④ 空间体积小与初期投入低。 3.4 超高水速凝材料充填开采 * 充填泵站主要设备 3.4 超高水速凝材料充填开采 * 浆体制备系统 半连续制浆子系统平、立面布置图 * 充填泵站：因超高水材料可长距离输送，充填泵站的布置比较灵活。可布置于地面，亦可布置在井下。 * 浆液制备系统　 连续制浆系统特点是可连续制备浆体。系统占用空间小，流程简单，对设备可靠性要求高。 半连续制浆系统特点是系统不连续，但料浆可连续供给。由A料与B料两个制备子系统组成。各子系统均分别有搅拌、浆体缓存等部分。 　　 * （1）超高水充填材料水体积可达97%及以上，强度可达0.66MPa，凝结时间可据需要在90min内调整。 （2）材料具有早强、快硬的特点，7天抗压强度能够达到最终强度的60~90%，具有良好的不可压缩性。 （3）大流量制浆充填工艺系统具有稳定性好，占用空间少，自动化程度高，初期投入低，浆体配比准确性高，易于控制等优点。 （4）开放式充填开采工艺，具有充填与回采互不影响的特点。 （5）袋式与混合式充填法，适应性广。 （6）该技术可消耗大量井下水；经济与环境效益显著。 该技术目前在邯郸局得到推广应用。 * 3.5 矸石充填开采 （中国矿业大学缪协兴教授） 矸石直接充填置换“三下”压煤。 * 综采矸石充填技术 工作面 采空区 传统综采液压支架 掩护斜梁 工作面 采空区 综采矸石充填液压支架 水平短梁 * 综采矸石充填原理 矸石充填运输机充填工艺 * 综采矸石充填压实原理 综采矸石充填压实系统工作原理 * 普采与充填支护系统 普采矸石充填技术 普采与充填工作面布置 普采与充填支护系统 充填系统 普采与充填工作面布置 普采矸石充填高速动力抛矸机 充填面 开采面 * 应用效果实例 比较项目 全高开采预计 采高2.1m 综采充填预计 等价采高0.6m 最大下沉量/mm 1580 420 380 最大水平变形/mm/m 3.2 0.8 0.5 建筑物破坏等级 Ⅱ Ⅰ Ⅰ 新汶翟镇矿村镇下综采充填地表移动预计与实测 平均采深500m 实际采高2.1m 等价采高0.6m 采出率85% 综采矸石充填地表下沉曲线对比图 全高开采预计采高2.1m 1580 3.2 Ⅱ 综采充填预计等价采高0.6m 420 0.8 Ⅰ 综采充填 实测 380 0.5 Ⅰ * 谢 谢 * * * * * * * * * * 高水速凝材料具有支护阻力大、增阻速度快、适量可缩，巷道维护效果好，机械化整体构筑巷旁支护对采空区密闭性好、劳动强度小、充填工艺及充填设备简单的优点。 膏体材料充填沿空留巷在我国处于试验时期，优点是处理了矸石，缺点是充填工艺较复杂、设备投资较大。 * 锚杆支护广泛应用，为沿空留巷创造了较好的支护条件。 锚杆支护与巷旁支护共同作用，实现切顶，同时，锚杆支护强化围岩强度、提高围岩承载能力，锚固体形成自稳岩层结构，是较为理想的支护方式。 * 2.2 沿空留巷巷旁支护机理 2.2.1 巷旁支护体作用机理