防眩光钢化玻璃来料检验标准.docVIP

防眩光钢化玻璃来料检验标准 一、目的: 为了加强防眩光钢化玻璃来料检验工作力度,减少因防眩光钢化玻璃来料问题而引起的生产不便和质量隐患。 二、范围： 适用于本公司所有防眩光钢化玻璃的来料检验。（D1043-） 三、抽样方案： GB2828-2003 正常检验一次检验Ⅱ级水平，重缺陷（MA）AQL0.4，轻缺陷（MI）AQL1.5。 四、缺陷分类： （一）重缺陷MA：严重影响整机外观及其他重要特性，造成生产操作不能完成且生产线无法修复使用。 （二）轻缺陷MI：影响整机外观及其他特性，造成生产操作不便但生产线能修复使用。 五、检验环境： （一）温度：15°～35° （二）相对湿度：45%～75% （三）亮度：500lux以上 六、检验内容标准及缺陷判断： 检验项目 检验内容 检验标准 检测 工具 缺陷 类别 MA MI 包装标识 包装须按规定包装 未按规定包装对物料存在安全隐患 目测 √ 批次来料有无物料标签 无物料标签 √ 物料编号是否与实际来料相符 物料标号与实际来料不符 √ 来料日期与厂家标识是否齐全 来料日期和厂家标识不全 √ 是否有混装 不同规格型号混装 √ 缺陷分区范围 A区 显示区域中间1/2面积 B区 除A区外其他显示区域 C区 非显示区域 材料特性 硬度,密度 硬度密度不符合要求,与封样不一致 对比 样本 √ 密度不符合要求,与封样不一致 √ 钢化度 封样检测时做钢化实验 击碎碎片不均匀，有长条碎块现象 击碎 实验 √ 击碎碎片最大碎块大于1CM2 √ 透射比 透光率 封样时应封最上限与最下限2个封样 透光率不在封样上下限范围内 对比 封样 √ 反射率 透光率不在封样上下限范围内 √ 蒙砂度 蒙砂度不在封样上下限范围内 √ 外观 凸凹点,亮点,白点 在60CM处目测明显 AB区有1个以上(包括1个) 目测 直尺 √ 在60CM处目测不明显直径小于0.5mm A区不多于2个且间距大于100mm √ B区不多于3个且间距大于100mm AB区共不多于3个且间距大于100mm 暗点,暗影 在60CM处目测明显 AB区有1个以上(包括1个) 目测 直尺 √ 在60CM处目测不明显直径小于1.0mm A区不多于2个且间距大于100mm √ B区不多于3个且间距大于100mm 检验项目 检验内容 检验标准 检测 工具 缺陷 类别 MA MI 外观 划伤,刮伤,碰 伤 在60CM处目测明显 AB区有1处以上(包括1处) 目测 直尺 √ 在60CM处目测不明显长度不大于5mm宽度不大于0.5mm A区不多于2处且间距大于100mm √ B区不多于3处且间距大于100mm AB区共不多于3处且间距大于100mm 脏污,杂物 在60CM处目测明显且无法清除 A区有1处以上(包括1处 目测 直尺 √ B区不多于1处且面积不大于3mm2 √ 在60CM处目测不明显无法清除,面积不大于3mm2 A区不多于2处且间距大于100mm √ B区不多于3处且间距大于100mm AB区共不多于3处且间距大于100mm 光亮斑条、条纹、蒙砂不良 在60CM处目测明显 AB区有1处以上(包括1处) 目测 直尺 √ 在60CM处目测不明显，面积不大于5CM2 A区不多于2处且间距大于200mm √ B区不多于3处且间距大于200mm AB区共不多于3处且间距大于200mm 磨边,斜边磨 磨边不平滑均匀整齐，斜边磨尺寸不一致，影响外观及装配 游标卡尺 目测 试装 √ 磨边不平滑均匀整齐，斜边磨尺寸不一致，但不影响外观及装配 √ 边沿破裂、裂痕、爆边、缺边 边沿有破裂裂痕爆边现象 目测 √ 有缺边但不影响装配无安全隐患 √ 几何 矩形矫正 对角线公差在±1.5mm范围外，呈梯形菱形无法装配 直尺 试装 √ 对角线公差在±1.5mm范围外，呈梯形菱形,但不影响装配 √ 镜面是否平整不允许有变形 平放其波形弯曲度超过0.5% 游标卡尺 水平尺 √ 竖直放置其弓形弯曲度超过0.2% √ 平放其波形弯曲度超过0.2% √ 竖直放置其弓形弯曲度超过0.1% √ 尺寸 结构尺寸 与结构图纸的尺寸不符,装配困难且严重影响整机性能 游标卡尺 卷尺 √ 与结构图纸的尺寸不符,不影响装配和整机性