第5章 公差配合与测量.ppt

极限是用于协调零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾。（公差—允许零件尺寸和几何参数的变动量。例如Φ20±0.01，Δ=±0.01mm） 配合是反映机器零件之间有关功能要求的相互关系。（配合—把具有公差尺寸的孔和轴装配在一起形成一定功能要求的部件。例如孔和轴装配可形成间隙、过盈、过渡配合） 极限与配合的标准化对机器，设备的设计、制造、使用、维修、精度、性能、寿命具有直接的影响，是评定产品质量的重要技术标准。 公差与配合标准涉及到国民经济各个部分。 1944年：国民党政府制定了“尺寸公差与配合”的国家标准，但实际使用的是日本、德国、美国标准。 1955年：参照苏联标准，第一机械工业部颁布“公差与配合”的部颁标准，此标准只是将苏联标准（OCT标准）付与了中文名词。 1959年：颁布了“公差与配合”的国家标准 GB159～174—1959（简称“旧国标”）（精度等级偏低、配合种类偏少） 1979年：参照国际标准制定了“公差与配合”的国家标准 GB1800～1804 —1979（简称“新国标”） GB1800-79 —总论，标准公差与基本偏差 GB1801-79 —尺寸至500孔轴公差带配合 GB1802-79 —尺寸大于500～3150常用孔轴 公差带与配合 GB1803-79 —尺寸至18孔轴公差带 GB1804-79 —未注公差尺寸的极限偏差 1992～1996年对上述新国标进行了部分修订：* 将《公差与配合》改为《极限与配合》；* 用《极限与配合 基础 第一部分：词汇》（GB/T18 00.1—1996）替代GB1800-1979中的《公差与配合的术语及定义》* 用《一般公差 线性尺寸的未注公差》（GB/T1804—1992）替代《未注公差尺寸的极限偏差》（GB18 04—1979）。 国家标准《极限与配合》中，公差与配合部分的标准主要包括： GB/T1800.1—1997《极限与配合基础 第1部分：词汇》 GB/T1800.2—1998《极限与配合基础 第2部分：公差、偏 差和配合的基本规定》 GB/T1800.3—1998《极限与配合基础 第3部分：标准公差 和基本偏差数值表》 GB/T1800.4—1999《极限与配合 标准公差等级和孔、轴的 极限偏差表》 GB/T1801—1999《极限与配合 公差带和配合的选择》 GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的 公差》 公差、误差的概念 5.1.1 极限与配合的一般术语、定义及规定 5.1.1 极限与配合的一般术语、定义及规定 (a) 轴槽 (b) 轮毂槽 (c) 键与轴槽、轮毂槽的配合 图1.1 键与键槽 5.1.1 极限与配合的一般术语、定义及规定 又如：如图1.2所示，若方轴的宽度a等于方孔的宽度A；又方轴的高度b等于方孔的高度B。当方轴放入方孔中，则组成两组轴与孔的结合。它们都是广义的轴和孔。 (a) 方孔 (b) 方轴 图1.2 方轴与方孔 孔和轴区分 5.1.1 极限与配合的一般术语、定义及规定 2.尺寸：用特定单位表示线性尺寸值的数值。 所谓特定单位：在机械制图中，图样上的尺寸通常以毫米(mm)为单位。当单位为毫米时，在标注时常将单位省略，仅标注数字。但单位不是毫米时，应标注数字和单位。 所谓长度包括：长度、直径、宽度、高度、深度和中心距等。 3.基本尺寸： (轴d、孔D) 基本尺寸指根据使用要求，经过强度、刚度计算和结构设计而确定的，且按优先数系列选取的尺寸。即基本尺寸应是标准尺寸，它是理论值。用D、d表示。 4.实际尺寸： (轴da、孔Da) 通过测量所得的尺寸。包含测量误差,且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。 孔的作用尺寸动画 轴的作用尺寸动画 5.1.1 极限与配合的一般术语、定义及规定 5.1.1 极限与配合的一般术语、定义及规定 规定作用尺寸是为了判定