水泥搅拌桩工程施工方案（二标）.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、场地布置和施工前的准备 3 三、施工组织及进度计划 4 四、机械及施工人员安排 4 五、施工工艺及方法 5 六、搅拌桩施工质量控制 11 七、施工管理及注意事项 12 八、搅拌桩质量检测 13 九、 质量控制措施 14 十、安全保证措施 16 十一、文明施工措施及环境保护措施 19 碧桂路下穿南国路地道水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 1、设计概况 碧桂路下穿南国路地道起止里程为ZK54+492.142～ZK54+810.382，全长318.24m。地道由120m开口框架+78.24m的闭合箱型框架+120 m开口框架组成。C、D、L、M节段在放坡坡底采用3排Ф0.5m@0.4m的水泥搅拌桩的方式进行基坑防护，E、F、G、H、I、J、K节段在放坡坡底采用φ1.0m@1.3m钻孔灌注桩与单排φ0.5m@0.4m的水泥搅拌桩止水帷幕相结合的方式，地基处理采用φ0.5m@1.5m水泥搅拌桩。 碧桂路两侧辅道加宽工程1.566km，起止里程ZK53+850～ZK55＋415.996；南国东路及延伸段半幅扩建工程1.266km，起止里程 JK0+000～JK1＋265.924。路基工程主要为软弱地基处理工程，对于淤泥质土层深度小于12m的段落，采用水泥搅拌桩处理、场地布置水泥搅拌桩分布均匀，根据实际情况，实地放样，平整场地，现场布置。、施工前准备组织施工人员学习和掌握有关设计图纸施工技术规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。施工场地准备在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐。配置的机械设备主要机具包括：搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成，其技术性能见下表。搅拌桩施工主要机具规格与技术要求规格与技术性能用?途搅拌桩机PH-5A型，加固深度≤25m，成桩直径≤600mm，钻机转速27.0～80.6r/min，提升速度0.57～1.70m/min，液压步履，纵向1.2m，横向0.5m，接地比压≤0.027N/mm2；电机功率37KW，重量8t。钻孔、喷气、喷浆、搅拌水泥罐容量1.3m3，设计压力0.6N/mm2，带浆罐架、旋转供料器。贮存粉料和加压输送空压机XK0.6～0.10型，工作压力1.0N/mm2，排量1.6m3/min，电机功率13KW输送、喷浆供气原材料搅拌桩施工采用加固料为2.5普通硅酸盐水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料(水泥)，应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，一般要求每批量100吨最少抽检1组。试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。、施工组织安排共有水泥搅拌桩根，计米，配置台、进度控制水泥搅拌桩符合总进度计划要求，2008年月2日2008年?月日。、施工准备及测量放样搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。??场地清理：施工前，按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，进行下道工序施工。布桩图：开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩编号、量出设计桩长，布桩图报设计单位，监理工程师，确定验收确认后，方可施工。测量放样：对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。材料：搅拌桩施工采用水泥，其质量、规格符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料(水泥)，对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，每批量00吨抽检1组。试验结果报监理工程师签认后投入使用。水泥土强度试验：施工前详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软