砌体工程质量策划书.doc

砌体工程质量策划书 一、工程设计概况地下室内墙用实心矸石砖Mu10，M5.0水泥砂浆±0.000以上采用200mm厚加气混凝土砌块。 1.圈梁 砌体填充墙高大于4m时设钢筋混凝土圈梁，其断面宽度同墙宽，高度10mm，配筋4φ10（放四角）箍筋φ6@200。 2.构造柱 （1）砌体填充墙在交接处，转角处、悬墙端部和墙长大于时， （2）构造柱截面尺寸为×200，主筋为4Φ12箍筋间距为?6@200，在纵筋搭接长度范围内为?6@100。（3）构造柱中每500－600mm高设2φ6拉结筋，伸入墙内700mm，且不小于墙长的1/5。 （4）所有构造柱插筋遗漏的、偏移的，应在结构上钻孔，灌入建筑结构胶后砸短钢筋头，同时钢筋上也要涂抹建筑结构胶，钻孔深度1d。 （5）预留孔洞做法： 小于300mm的孔洞，在其上口处做3φ6墙压筋，用免烧砖作为临时支撑，洞口两侧钢筋各锚固500mm；大于或等于300mm的孔洞，在其上放预制混凝土过梁。 、细部策划 构造柱、圈梁、过梁均按清水混凝土质量要求。 1、构造柱 每一马牙槎在上部要手提电锯切成60°角,以保证混凝土密实，构造柱支模时，采用无架眼施工工艺，在构造柱两侧，不留架眼，采用成型卡具加固。 2、圈梁（压顶、腰带） 采用成型卡具加固圈梁（压顶、腰带），以方便模板拆除支设。（支模时，模板底部贴双面胶带、海绵条） 3、过梁 采用预制过梁、预制过梁观感要好，过梁上标注过梁型号、规格。 、施工工艺 1、工艺流程 墙体放线→拉结筋植筋→排砖→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆、拉通线→砌砖→绑圈梁钢筋→合圈梁及构造柱模板→浇注圈梁及构造柱混凝土→拆模养护→砌顶斜砌砖 2、墙体放线 砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3、砌块排列 （1）砌块砌体在砌筑前，先按弹好底线进行摆砖撂底，预排砖，并考虑门窗洞口位置，现场摆砖调整合理检查无误后，方可开始砌筑。 （2）砌筑前首先将基层清理干净，立好皮数杆，并保证其垂直、稳固、拉通线，加气混凝土砌块墙的转角处应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露出端面，加气混凝土砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露出端面，并坐中于纵墙砌块。 （3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1／2，不应小于砌块长度的1／3，，如果搭砌长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。 （4）砌体水平灰缝厚度宜为15mm，垂直灰缝度宜为20mm。 （5）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散、镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 （6）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 4、配制砂浆 按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、石、外加剂控制在±1%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于3min。 5、铺砂浆 将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰、铺灰长度不得超过1500mm。 6、砌块砌筑 砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可运输到砌筑地点，砌块砌筑前应从楼地面起，先砌三皮矸石砖（高度不小于200 mm），卫生间四周墙浇注20mm高的C2混凝土防水坎台，然后砌筑砌块。砌块砌筑施工时，严禁砍断砌块，不符合模数之处尽量使用非标准异型砌块或加砌矸石砖，每段墙体开始砌筑时，应从墙体两端开始；并应随砌随吊、随靠，时时拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌体砌筑到结构梁下200mm左右时，应停砌7d后，等墙体砌筑砂浆硬化且砌块下沉变形稳定后，采用免烧砖斜砌至结构梁底。 砌体采用“三一”砌法，根据皮数杆，正确控制竖向标高变化，坚持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量”，以控制砌体质量。 填充墙砌体在构造柱处留设马牙槎，每一个马牙槎高度随选用的砌块高度，采用250或300mm，水平尺寸采用60mm，先退后进，两侧对称，上下顺直以保证构造柱断面尺寸。 、质量要求 1、质量要求 （1）各种原材料的强度、规格必须满足设计要求，进场检验工作必须认真完成。 （2）砂浆的饱满度、砌体的组砖方法、结构尺寸及拉结筋数量和位置等应满足设计要求。 （3）砂浆采用的配合比要由试验室确定，水泥含量要严格控制。砂浆要随用随拌，要求在搅拌后3～4小时内使用完毕，严禁使用放置时间过长的砂浆。 （4）墙面要干净、整洁填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝、假缝、水平及垂直灰缝饱满度≥80％。）（）圈梁、构造柱钢筋保护层厚度及箍筋间距应满足设计要求。 （）圈梁、构造柱要求混凝土密实，表面平整，边角整齐平直，无漏振，无漏浆，无夹杂物、无裂缝，且气泡分散。 2、应注意的质量问题 （1）砌体粘结不牢 原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆