V形橡胶弹簧注压成型工艺和模具设计.pdf

模具工业 2013年第39卷第7期 51 腔尺寸较小，填充初期胶料在经过浇 口后呈现无规 则的喷射流动模式。 (3)基于侧开式的左半模和右半模设计，保证 了零件的顺利脱模，解决了零件出模难的问题，模 具操作简单，生产效率高。 6 结束语 通过分析零件结构特点及成型工艺，设计了浇 注系统，并借助MoldflOW对模具浇 口进行优化分析， 图8 零件实物 保证了填充过程的均衡性。实践证明：模具设计合 理，零件出模方便，操作简单，可为同类结构的零件 模具设计和硫化工艺提供参考 。 参考文献： 1【]卜继玲，黄友剑．轨道车辆橡胶弹性元件设计计算方法 [M]．北京：中国铁道出版社，2010：10． 】伍华东．橡胶与金属粘合失效的原因分析[J]．特种橡胶制 品．2005．26(4)：39--42． 3【】肖风亮，梁 斌．橡胶黏合应用技术[M]．北京：化学工业出 版社 2012：8． 图9 尺寸收缩 f4]王 勇，瞿连辉，曾 飞．橡胶／金属硫化粘接失效原因分 析及对策[J]．特种橡胶制品，2008，29(4)：30—33． 腔时，胶料前端表现为无规则的填充模式。通过调 [5】单 岩，王 蓓，王 刚．Moldflow模具分析技术基础[M]． 整注射速度 ，填充的无规则性依然无改善，直到填 北京：清华大学出版社，2007：130—131． 充到一定程度时，由于前面的胶料速度减慢提供阻 6【】刘兆栋，苏文斌．薄壁塑件注射成型工艺参数对短射的影 力，胶料才表现为以浇 口为基点沿波面往前推进式 响分析[J】．模具工业，2009，35(5)：60—63． 填满型腔。主要原因是零件胶层较厚，浇 口相对型 ； 0； 1，、 ； ￡ ； 专利名称：压铆模具 专利申请号：CN200810304164．8 公开号：CN101658893 申请 日：2008—08—25 公开 日：2010—03—03 申请人：鸿富锦精密工业(深圳)有限公司；鸿海精密工业股份有限公司 一 种压铆模具，用于将压铆螺母压铆于钣金件上，所述压铆模具包括本体、导正杆、取料