马钢16.2m2竖炉生产操作优化实践.docVIP

马钢16.2m2竖炉生产操作优化实践 覃德波 节永烈 张学钢 （马鞍山钢铁股份有限公司） 摘要：介绍了马钢16.2m2球团竖炉系统关键词：ptimizing The Operation of 16.2m2 Shaft Furnace In Masteel QIN De-bo，JIE Yong-lie，ZHANG XUE-gang (Ma’anshan Iron and Steel Co.Ltd.) Abstract: This paper introduces a series of operation of shaft furnace production for improving quality and yield of pellets after 16.2m2 Shaft Furnace Palletizing put into Production in Masteel. Startup-distribution- roasting is a systemic and scientific excellent operation. It can enable many target achieve countrywide advanced level ,for example utilized coefficient and the quality and yield of pellets. Key Words: startup in dynamic distribution mode, timing siting feding distribution mode, large Wind Supply and low temperature roasting 0前言： 马钢第二炼铁总厂3#球团竖炉原焙烧面积为10m2，于2004年5月建成投产，2007年11月由10m2扩容改造为16.2m2。由于该竖炉为目前国内最大竖炉【1】，生产操作方面没有经验可循【2】，该厂为了进一步提高16.2m2竖炉技术质量指标，对开炉、布料、焙烧操作方法进行了优化，使该16.2m2竖炉球团矿各项技术指标得到稳步提升。 表1 近年来该16.2m2竖炉球团矿主要技术质量指标 合格率 TFe FeO 抗压强度 〈1000N比例 转鼓强度 筛分指数 （%） （%） （%） （N） (%) （%） (%) 2007 90.32 62.05 0.68 2847 1.26 92.1 0.8 2008 96.43 62.59 0.65 2919 1.06 92.13 0.75 2009 98.63 62.94 0.66 2979 0.62 92.31 0.73 2010 98.75 62.51 0.58 2990 0.38 92.24 0.71 1 竖炉生产操作优化 1.1、定位装球开炉法 该厂自改建球团生产以来，竖炉开炉一直沿用“运动布料开炉法”，即在开炉时让布料小车跟正常生产一样来回运动，将熟球均匀填入竖炉内，直至将熟球装满竖炉后点火开炉。这样做存在两个弊病： （1）由于熟球上料量的波动而对布料皮带的冲击力不均匀，布料小车在来回运动过程中，容易受不均匀的冲击力而跑偏，从而造成了装球过程中，导风墙两侧布料不均，一边装球快，一边装球慢。这样装球只能要求操作工时刻调整布料皮带或是调整三角炉弊条，以保证东西两侧装球均衡。这样操作，既复杂效果还不好，甚至需要减少上料量，延长了装球时间，从而延长了开炉时间。 （2）布料小车来回运动均匀布料，炉内熟球粒级分布较均匀，但由于竖炉下部的漏斗效益，造成竖炉两端，如图1中F区、G区料流活动缓慢，从而使D区和E区料流活动不畅，料流活动不畅造成了透气性差，所以每次开炉时，炉身两端温度上升比较慢，延长了投生球正常生产时间。而且投生球后，两端料流不畅直接影响两端的烘干效果，投产到顺产时间较长。 为了解决以上两个弊病，特探索出“定位装球开炉法”，即把布料小车头轮固定在烘干床中部（C点），直到熟球装到小水梁以后，才减少料量调整烘干床料面。这种开炉法有以下几个好处： （1）布料小车位置固定后，大大减少了熟球料流对布料皮带的不均匀冲击力对布料的影响，基本不会造成皮带跑偏，这样大大简化了装球操作，同时可加大熟球上料量，缩短装球时间。 （2）布料小车固定后，料流固定的从C点流入炉内，由于布料时造成的熟球粒度偏析，使大粒级熟球自然滚落到竖炉两端（D区、E区、F区、G区。虽然竖炉下部的漏斗效益依然存在，但两端料柱分布的都是大粒级熟球，空隙大，透气性好，料流活动比较活跃，这样就大大减少了下部漏斗效应对开炉升温的影响，从而缩短了开炉时间。 通过采用这种“定位装球开炉法”后，熟球上料量由原来的100t/h加大到120t/h；装球时间减