火力发电厂+输煤岗位+操作规程(2017修订).docVIP

火力发电厂 输煤岗位操作规程 *********************公司 2017年元月份修订  目 录 第一章 输煤系统概况 第二章 输煤系统相关设备及规范 第三章 输煤系统的运行 第四章 输煤设备的巡回检查 第五章 输煤系统定期工作 附件  第一章 输煤系统概况 1.1概况 我公司输煤系统由卸煤、贮煤、破碎、运输及辅助设备和设施组成，燃煤采用汽车运经地磅称重后存至厂内的贮煤场，贮煤场长177米，宽118米，贮煤场分为南北两个区域，北侧为露天煤场，南侧为干煤棚；露天煤场储存量约37500吨，可供4×260吨锅炉大约10天天燃用。干煤棚可贮煤量25000吨，可供4×260吨锅炉满负荷运行时7天的燃烧量，输煤给煤量最大可调至700T/h煤。 1.2 输煤系统流程 干煤棚→桥式抓斗起重机（或装载机）→受煤斗→甲、乙往复式给煤机→1#甲、乙胶带输送机→甲、乙电磁除铁器→ 甲乙滚筒筛→筛下小于10mm煤块→2#甲乙胶带输送机（电子皮带称） →筛上大于10mm煤块→环锤式破碎机 →3#甲、乙胶带输送机→电液犁式卸料器→原煤仓（主厂房） 1.3输煤系统参数 输煤系统出力 700 t/h 全厂锅炉小时耗煤量(4炉) 145 t/h 贮煤量 62500 t 原煤粒度 ～200 mm 入炉煤粒度 0～30 mm 设备设计寿命 年 第二章 输煤系统相关设备及规范 2.1 输煤系统设备及设施 地下通廊部分设受料斗4个，其中每条皮带两个为受煤斗。燃煤通过受煤斗下往复式给煤机向1#甲乙胶带机给煤。 棚内设两台跨距22.5m，起重量5t，抓斗容积2.5立方米的桥式抓斗起重机。 胶带输送机采用DTⅡ型通用固定式胶带输送机，带宽1000mm，带速1.25m/s，驱动装置采用电机外置式电动滚筒。输送机胶带采用硫化胶接，双路输煤，输煤栈桥为全封闭结构。 2#栈桥下面下面设有输煤系统配电室及控制室、值班室。输煤设备设两地控制，在控制室对整个系统实行集中微机监视控制。各设备均设就地启停开关。系统运行前可用铃声通知系统各部，以保证安全。控制室和贮煤场之间设光信号和铃声联络，以便通知岗位人员进行操作。此外在输送机上设拉线开关，以备紧急停车之用，在破碎楼落煤点设有收尘装置，并参加了运行连锁。 2#胶带机设电子皮带秤，通过电子皮带秤的输送量信号反馈给控制微机。 主厂房3#胶带输送机每条设有十一个电液犁式卸料器，在控制室设操作钮，可单独控制其开启。 输煤系统采用一级除铁，除铁器为电磁除铁器装在1#皮带机机头部位碎煤楼内。 在碎煤机室、煤仓间转运站及各皮带机机头部分另设有手动起吊设备，便于检修与调换设备。 2.2 输煤系统设备规范 往复式给煤机 往复式给煤机 电 机 型号 K-4 型号 Y200L-6 出料量(t/h) 70-350 功率(kw) 18.5KW 曲柄转速(r/min) 转速(r/min) 给料粒度(mm) 200 电流(A) 制造厂家 青岛东方电力机械厂 制造厂家 减速器 型号 ZQ500 I 形式 齿轮式 速比 转速(r/min) B. 破碎机 破碎机 电 机 型号 PCH-1016YZ 型号 Y315M3-8 出料量(t/h) 400t/h 功率(kw) 220KW 转子直径（mm） 1000 转速(r/min) 转子长度（mm） 1600 电压（V） 380 进料粒度（mm） ≤200 转子重量（t）） 某些设备之间的联锁是通过挡板上的限位开关发出的电信号来实现的,因此,挡板应打严.否则,联锁不动作. 试运设备时,该设备必须将联锁解除. 3.2输煤系统的运行方式 我厂的输煤系统的运行方式为就地联锁控制,设备要运行时,各岗位值班员在各设备的开关前做好准备，在设备无异常情况下方可使用，启动应按逆煤流顺序逐一启动设备.启动前，应将开关打到联锁位置。 3.3输煤系统启动停车和运行 启动前10分钟值班人员用电铃或对话机通知各岗位值班员做好启动前的准备工作. 各岗位值班员当接到上煤命令时,逐一对设备进行全面检查,并通知有关人员,做好启动前准备, 当接到启动设备命令时,依照逆煤流顺序逐一启动设备,最后一级的输煤运行人员在启动本机完成后，向前一级通知本机的情况。任何情况下严禁顺煤流启动设备。 煤仓值班人员在值班期间,应做到心中有数，根据煤仓 煤位情况,及时向有关人员通知启停设备的时间。 上煤人员值班员接到停止上煤的命令后,立即停止给煤机械的运行。 停止给煤后,上煤人员按顺煤流方向，逐一停止设备的运行，最先一级的运行人员在本机完成停机后通知后一级运行人员。严禁皮带带煤停车,或逆煤流停车。 3.4 输煤系统运行中应注意的问题: 各岗位值