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MES论文：基于MES实时数据采集与控制系统的研究与设计 【中文摘要】随着我国制造业信息化和工业自动化的快速发展,制造企业对制造执行系统(MES)的需求呈现递增的趋势。目前,我国MES的功能不够完善,存在集成化程度低、实时性效果不佳、自动化管控落后等问题。建立在集成化网络上的MES系统将有效控制车间现场的执行流程规范,降低废品率,减少物料损耗,实时地掌握生产数据,实现数据的可追溯性,为整个企业的管理运作与计划提供有力的支持。首先,本文就MES中的数据采集和过程控制这两大功能模块进行详细的分析与研究,提出集成的实时数据采集方案和智能化的主动控制方案。在数据采集方面,基于制造业数控设备调研结果,本文将数控设备归纳为传统数控机床、定制专机设备和先进数控装备三类。分别针对三类数控设备设计网络化数据采集方案,为MES可集成化的设计提供参考与支持。在主动控制方面,本文提出以PLC为主控制器、生产线服务器参与协同控制的解决方案。打破控制层-执行层-计划层的结构限制,集成了底层控制系统与MES控制功能模块,通过底层机床-MES-ERP的一体化系统交互,实现底层设备的自主控制。然后,在方案研究的基础上,本文设计了针对采埃孚转向系统有限公司的E2管柱定制装配线的MES系统。数据采集方面,主要利用本地PLC模块组态和OPC技术,建立每个工位与生产线服务器的数据通讯,生产线服务器的程序结合数据库接口设计,实时处理和保存生产数据。主动控制方面,设计PLC流程控制程序,协同生产线服务器的数据库查询功能、触摸屏的人机交互,实现本地生产的主动控制。最后,E2管柱定制装配线的MES系统上线运行半年以来,经实际现场生产数据统计分析,整条生产线MES系统的执行时间约为7.7秒,占整条生产线完工时间的3.67%;生产线废品率低于2.4%,比系统实施前下降约20%,表明设计系统在质量控制方面效果显著。工艺流程全自动控制,简化了人员管理、物料统计、产品检验等工作,达到了MES对系统实时性、可集成性和自动化的要求。本文提出的基于MES的数据采集与主动控制系统方案在减少企业运营成本、提高整体效率、保证产品质量等方面有非常突出的作用。方案具有较强的实用性,很好的推广价值和广阔的市场前景,为MES的进一步发展提供很好的范例。 【英文摘要】As the rapid development of China’s manufacturing informatization and industrial automation, it showed increasing demand on Manufacturing Execution Systems (MES) in manufacturing industry. At present, China抯 MES function is not perfect, with problems like a low degree of integration, poor realtime performance, backward automatic control, etc. Based on the integrated network, MES on the shop floor efficiently controls the execution process specifications, reduces scrap, lessens material consumption, accesses to production data realtime and realize data traceability, providing strong support for the entire business operation and management plan.First, the thesis makes detailed analysis and research on the two MES modules of data acquisition and process control and puts forward integrated realtime data acquisition solution and intelligent active control solution.On data acquisition aspect, based on research of the manufacturing CNC equipment, they are be grouped into three categories, which are the traditional numerical contro