毕业论文（设计）报告甲醇水精馏塔设计报告.docVIP

黄 河 水 利 职 业 技 学 院 业设计 题目：甲醇--水精馏塔的设计 学 生： 指导教师：xxx 专 业： 2013年 12 月 日 目录 1 精馏塔设计任务和概述 1 1.1简介 1 1.2 设计任务及要求 1 2 计算过程 3 2.1精馏塔的工艺计算 3 2.1.1精馏塔的物料衡算 3 2.1.2物料衡算 3 2.2 塔板数的确定 4 2.2.1 理论板层数NT的求取 4 2.2.2 实际板层数的求取 5 2.3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 5 2.3.1操作压力的计算 5 2.3.2操作温度的计算 5 2.3.3 平均摩尔质量的计算 5 2.3.4 平均密度的计算 6 2.3.5液相平均表面张力的计算 7 2.3.6 液体平均粘度的计算 8 2.4 精馏塔的塔底工艺尺寸计算 8 2.4.1塔径的计算 8 2.4.2 精馏塔有效高度的计算 9 2.5 塔板主要工艺尺寸的计算 10 2.5.1溢流装置的计算 10 2.5.2 塔板布置 12 2.6 筛板的流体力学验算 13 2.6.1 塔板压降 13 2.6.2 液面落差 14 2.6.3 液沫夹带 14 2.6.4 漏液 15 2.6.5 液泛 15 3管径的计算 15 3.1管径的选择 15 3.1.1加料管的管径 15 3.1.2塔顶蒸汽管的管径 16 3.1.3回流管管径 16 3.1.4料液排出管径 16 总结 17 参考文献 21 致谢 22 1 精馏塔设计任务和概述 1.1简介 甲醇最早是用木材干馏得到的，因此又叫木醇，是一种易燃的液体，沸点65℃，能溶于水，毒性很强，误饮能使人眼睛失明，甚至致死。由于甲醇和水不能形成恒沸点的混合物，因此可直接用常压蒸馏法把大部分的水除去，再用金属镁处理，就得无水甲醇。甲醇在工业上主要用来制备甲醛，以及作为油漆的溶剂和甲基化剂等。 本设计进行甲醇和水的分离，采用精馏塔，选取效率较高、塔板结构简单、加工方便的单溢流方式，并采用了弓形降液盘。 该设计的优点： 1.操用、调节、检修方便； 2.制造安装较容易； 3.处理能力大，效率较高，压强较低，从而降低了操作费用； 4.操作弹性较大。 目前，精馏塔的设计方法以严格计算为主，也有一些简化的模型，但是严格计算法对于连续精馏塔是最常采用的，我们此次所做的计算也采用严格计算法。 1.2 设计任务及要求 原料：甲醇水混合溶液，处理量为100kmol/h,其中甲醇的含量为0.4（摩尔分数，下同）；原料液温度为泡点温度。 要求：塔顶甲醇的含量不小于0.95，塔底甲醇的含量不大于0.04。 1、精馏塔的物料衡算 2、塔板类型及塔板数的确定 3、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 4、精馏塔塔体工艺尺寸的计算 5、塔板主要工艺的计算和流体力学 6、馏塔接管尺寸计算 7、对设计过程的评述和有关问题的讨论 设计图纸要求 1、绘制工艺流程图 2、绘制精馏塔设计条件图 3、编写设计说明书一份 甲醇--水溶液平衡参数： 温度t/℃ 液相摩尔分数x 气相摩尔分数y 相对挥发度α 100 0 0 0 96.4 2% 13.40% 7.581986143 93.5 4% 23.40% 7.331592689 91.2 6% 30.40% 6.842911877 89.3 8% 36.50% 6 87.7 10% 41.80% 6.463917526 84.4 15% 51.70% 6.065562457 81.7 20% 57.90% 5.501187648 78 30% 66.50% 4.631840796 75.3 40% 72.90% 4.035055351 73.1 50% 77.90% 3.524886878 71.2 60% 82.50% 3.142857143 69.3 70% 87% 2.868131868 67.5 80% 91.50% 2.691176471 66 90% 95.80% 2.534391534 65 95% 97.90% 2.453634085 64.5 100% 100% 2 计算过程 2.1精馏塔的工艺计算 (1) 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 由于精馏过程的计算均以摩尔分数为准，需先把设计要求中的质量分数转化为摩尔分数。 甲醇的摩尔质量 水的摩尔质量 原料液的摩尔组成： (2) 原料液的平均摩尔质量 原料液的平均摩尔质量： 2.1.2物料衡算 原料处理量 总物料衡算 甲醇的物料