发电厂工程机汽轮发电机基础工程施工方案.docVIP

目 录 编制依据及编制说明 工程概况 工程特点及难点分析 施工准备 施工平面布置及垂直运输 施工进度计划 施工流向及施工程序 主要分项工程施工方法及技术措施 质量保证措施 安全文明施工措施 环境保护措施 附录 01、 汽机基座上部结构承重架受力验算 、汽机基座框架柱大模板支模对拉螺栓受力计算 、质量安全保证体系网络图 、#1机汽轮发电机基础上部结构施工进度计划表 、#2机汽轮发电机基础上部结构施工进度计划表 、#1机、#2机汽机基座-4.5至6.82米层承重架搭设平面布置图 07、66米层承重架搭设平面布置图 08、汽机基座框架柱大模板支模节点图 09、#1机、#2机汽轮发电机基础上部结构施工平面布置图 一、编制依据及编制说明 1、编制依据 1.1《浙能兰溪发电厂工程主厂房及A排外土建工程施工招标文件》； 1.2《浙能兰溪发电厂工程主厂房及A排外土建工程投标书》； 1.3《浙能兰溪发电厂工程#1机、#2机主厂房及A排外土建工程承包合同》； 1.4《浙能兰溪发电厂工程#1机、#2机汽机地下设施工程施工图》； 1.5《浙能兰溪发电厂工程#1机、#2机汽轮发电机基础工程施工图》； 1.6《浙能兰溪发电厂工程#1机、#2机主厂房区域土建工程施工组织设计》； 1.7《浙能兰溪发电厂工程#1机、#2机主厂房区域土方工程施工方案》； 1.8《火电施工质量检验及评定标准》； 1.9本公司《质量、环境、职业安全与健康综合管理手册》、《质量、环境、职业安全与健康综合管理程序文件》； 1.10其它有关国家现行规范及标准。 2、工程目标 2.1质量目标： 2.1.1工程质量目标：工程建设达到“鲁班奖”质量标准。 2.1.2工程质量标准：全面达到国家验收标准。 2.2安全目标： 2.2.1杜绝重伤及以上事故； 2.2.2杜绝重大施工机械设备事故； 2.2.3杜绝重大火灾事故； 2.2.4杜绝负主要责任的重大交通事故； 2.2.5杜绝环境污染事故和重大跨（坍）塌事故； 2.2.6杜绝压力容器爆炸事故； 2.2.7杜绝重复发生相同性质的事故。 3、编制说明 3.1基础底板部分已编制《#1机、#2机机汽轮发电机基础工程（底板部分）施工方案》，本方案不再重复。 3.2汽机基座上部地脚螺栓及预埋套管安装将另行编写作业指导书； 3.3基座框架柱、梁中(32以上钢筋采用直螺纹接头，相关操作规程及技术要求详见《#1机、#2机机汽轮发电机基础工程（底板部分）施工方案》； 3.4为便于控制预埋螺栓的精度，将汽机基座骨架样板下降至预埋螺栓顶标高； 3.5样板架、地脚螺栓等重要部件需在生产厂家配合下安装就位。 二、工程概况 1、工程关系 1.1工程名称：#1机3~8轴、12~17轴范围内，基础埋深FL-8.000m，运转层顶面标高FL13.660m。 3、工程概述 3.1整个基础分底板和上部结构两大部分。从FL-8.000m到FL-4.500m为基础底板，长46.18m，宽16.30m，板厚3.50m，已施工完毕。 3.2从FL-4.50m到FL13.66m为基座上部结构，由I~Ⅴ五榀框架柱（每榀框架由两根等截面柱构成）支撑，柱截面尺寸依次为2.60×2.35m、2.10×2.48m、2.18×2.70m、2.60×3.40m、2.885×3.4m；基座中间设夹层（层面标高为FL6.82m），FL13.66m层为运转层。 3.3中间夹层由I、II号框架柱之间的梁板和IV、Ⅴ号框架柱之间的梁板构成。梁高1.22m，板厚0.65m。 3.4运转层是整个基座的核心部分，局部平面标高有FL13.54 m(二次灌浆带)，整体上标高为FL13.66m，由框架柱和五根横梁，两根纵梁构成。基座上设计有安装凝汽器、汽轮发电机转子、定子用的预留孔洞、固定地脚螺栓用的样板架， 4根大埋管； B1~B10共126根固定设备用的地脚螺栓，其中B1、B2、B6合计16根为预埋套管式，其余110根为直埋螺栓；框架柱从±0.00m标高开始四角用GL100（*）BZ角钢包边。 3.5样板架固定在十根钢柱上，钢柱下端与框架柱中13.66m层梁底处埋件焊接固定。 3.6砼标号为C30，砼方量约2×2100m3；二次灌浆采用无收缩高强灌浆材料料H-40。 3．7根据设计要求，在基础顶面、基座框架柱侧面FL1.200m标高处设置10个沉降观测点，并在运转层设置20个水准观察点。 三、工程特点及难点分析 1、工程量较大，结构形式复杂； 2、埋件、埋管、地脚螺栓、样板架安装精度要求高； 3、埋件、埋管型号多，数量多； 4、施工中需