发电厂房钢筋焊接作业指导书.docVIP

温州发电厂二期工程 钢 筋 焊 接 作 业 指 导 书 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：浙江省第二建筑工程公司温电二期项目经理部 编制时间：一九九年三月十日 目 录 一、工程概况 二、施工准备 三、作业条件 四、作业方法 五、作业质量保证措施 六、作业安全文明措施 七、质量检验标准 八、环境保护措施 工程概况 温州发电厂二期工程钢筋焊接分电弧焊、闪光焊、电渣压力焊等三种形式。 电弧焊包括桩锚筋与桩顶钢箍焊接、预埋件T型焊、汽机基座梁柱中主筋在截断处与铁板搭接焊、吊车梁端部钢筋与型钢焊接等； 电渣压力焊为框架柱中主筋接长的焊接方式； 闪光焊为梁柱中钢筋接长方式。 二、施工准备 2.1人员 焊接类型 电 弧 焊 闪 光 焊 电 渣 压 力 焊 工 种 技 工 配合工 技 工 配合工 技 工 配合工 人 数 10 6 4 16 4 12 进场时间 土方开挖 土方开挖 土方开挖 土方开挖 上部结构开始施工 上部结构开始施工 2.2机具设备 焊接类型 电 弧 焊 闪 光 焊 电 渣 压 力 焊 设 备 电焊机 磨光机 钢筋对接机 钢筋切断机 电渣压力焊设备 夹具 数 量 15 15 5 3 4 16 进场时间 土方开挖 土方开挖 土方开挖 土方开挖 上部结构开始施工 三、作业条件 3.1.工程前期准备工作中，应根据现场实际情况分别挑选若干块电弧焊和闪光焊所需的场地，即加工车间； 3.2.根据工艺特点电弧焊和闪光焊施焊过程中必须避免接触雨水及风，所以场地选好后开始搭设较为牢固的临时工棚遮挡雨水及风； 3.3.在车间合适的位置安上配电箱、钢筋切断机、钢筋对焊机、剪板机、摇臂钻等所需的大型设备的基座； 3.4.为确保文明施工，车间范围内的地坪浇筑砼并压实抹光； 3.5.最后安装配电箱、钢筋切断机、钢筋对焊机、剪板机等，接上电源并进行调试； 3.6.对闪光对焊、电渣压力焊的配电箱进行电压测试，保证工作时电压降不超过5％； 3.7.在现场进行的电弧焊、电渣压力焊，施工时必须有安全的操作架、通道及必要的施工用电。 四、作业方法 电弧焊 锚筋与桩顶钢箍或桩主筋搭接焊 1.1.1.首先测量桩顶标高，对超出设计要求的桩作上标记，然后进行截桩处理。 1.1.2.截桩时，凿出桩主筋以便与锚筋焊接。根据图纸要求，搭接焊长度双面为5d，单面为10d。在满足要求的条件下，超高较多的桩在凿致符合要求时，将过长的桩主筋割短，超高较少的桩为满足搭接长度必须将桩凿低更多，通过现场测量，再将锚筋相应加长，以确保桩身锚入基础承台内的长度。 1.1.3.施焊前，将桩主筋上的砼块、砂浆清理干净，并将在截桩过程中碰弯的桩主筋调直、位置扳正。 1.1.4.对于桩顶标高满足要求的，锚筋与桩顶钢箍搭接焊接；对桩顶标高低于设计要求的，以确保桩身锚入基础承台内的长度，锚筋加长后仍直接与桩顶钢箍搭接焊接；施焊前，应将桩身四周（往桩身外侧每边挖大200mm，以便有足够的操作面）的泥土挖低（挖至桩顶下200mm，以利排水确保焊接质量），然后将钢箍侧面的淤泥、锈迹清理干净。 1.1.5.为确保焊缝长度，施工前用石笔在锚筋上划一个记号，即为搭接长度；焊接时，桩主筋或钢箍的顶端与锚筋上的记号相重合，然后在搭接处点焊两点进行临时固定，接着以同样的方法对其余锚筋进行临时固定，为便于操作最好在固定完一个或几个基础的桩锚筋后便开始正式焊接。 1.1.6.电焊时，先根据焊缝高度、焊条大小对电流进行调节，焊条采用E43型号，持焊把的手从下端向上端缓慢、匀速做有规则的移动，以保证焊缝均匀、饱满，焊完几根桩锚筋后停下来，用小铁锤将焊缝表面的焊渣敲掉并清理干净，再进行下一遍焊接，一般情况下施焊一遍的厚度约2mm，根据各部位焊缝的高度来决定施焊遍数，直到焊缝符合要求。 1.1.7.除设计图纸有要求外，其余部位的焊缝应满足：焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，且不得小于4mm；焊缝宽度b≥0.7d，且不得小于10mm。 1.2.汽机基座框架梁柱、主厂房吊车梁钢筋的电弧焊 1.2.1.汽机基座框架梁柱内钢筋的焊接包括：箍筋搭接焊，主筋与铁板搭接焊（主筋与样板架中钢柱、主筋与埋管、主筋与锚固板相碰被割断处）。 1.2.2. 汽机基座承受动荷载且受扭矩，根据设计要求框架梁柱中的所有开口箍之间、拉筋与箍筋间要