渠道混凝土衬砌面板裂缝预防和控制措施.pdfVIP

混凝土工程 鳓 长度方向分段出现 ，裂缝宽度不一 ，表面裂缝一般 出 时必须有生产厂家的质量证明书，并按照相关规定做好 现在施工期间。此类裂缝主要集 中在深秋与冬季来临 进场质量检测工作，尤其应做好混凝土的凝结时间和安 前一段时间或冬季与春季交替期间，主要 由于浇筑完 定性检测；同时对于不同批次进场的水泥，不得混杂使 成的混凝土表面及 内部温度不均匀，或振捣不密实而 用。衬砌 混凝土 板施 工所 用 的水 泥有 限，考 虑 使用 引起 。 P．042．5普通硅酸盐水泥。同时，为了降低单位混凝土 2．4 塑性收缩裂缝 的水泥用量 ，减少混凝土中水泥水化热，改善混凝土的 流动性、黏聚性和保水性 ，推迟水泥的水化热峰值出现 塑性收缩裂缝常出现在混凝土表面，形状规则，长 时间，在混凝土配合比设计阶段就应考虑加入一定量的 短不一 ，互不连贯 ，裂缝较浅。塑性收缩是由于混凝土 粉煤灰，以代替部分水泥掺入量。 在终凝前表面失水过快，造成混凝土体积中水分过快散 用于混凝土的砂料，必须用级配 良好的中砂。砂料 失 ，使得混凝土的强度不能抵抗这种应力而产生裂缝。 进场前应按照规定进行检测，其颗粒风化岩含量、坚固 衬砌混凝土在浇筑过程 中振捣质量差 ，衬砌板下基础 性、有害物质含量等项 目的指标应满足施工规范及规定 或垫料过于干燥而不洒水湿润、干热或大风天气下混 要求 。 凝土衬砌板成型后养护不及 时等，易产生塑性收缩 用于混凝土的石子，进场前应做好石子针片状颗粒 裂缝 。 含量、含泥量、风化岩含量、强度等项 目的检测 ，其指 标应满足规范、规定要求。 3 混凝土板裂缝预防及控制措施 3．3 混凝土拌制过程控制 为了防止混凝土产生裂缝 ，在分析了混凝土裂缝成 衬砌混凝土的拌制应严格按照混凝土配合 比通知料 单进行计量投料，并定期校正拌和设备及称量设备 。按 因后，针对出现裂缝的不同原 因，在采取有针对性 的措 施后可有效地预防及控制混凝土板面产生裂缝 ，从而保 照不同季节、天气情况提前做好砂石料含水率的检测控 制，以便及时调整配合比中掺人的水量。 证混凝土施工质量、使用寿命及功能。 按照所配置拌和楼 的生产能力，确定各掺人料的计 3．1 控制基础处理 量数量；同时，严格控制水灰 比、坍落度的检测，尤其 穿黄工程北岸Ⅲ标所承接的渠道主要为高填方渠道， 是要随时对坍落度进行抽查。 即为在地面基础以上填筑较高的大堤，以形成通水 的渠 按照设计 的纤维混凝土 (一级配)，并结合施工经 道。渠道大堤的密实度将直接影响到后期混凝