制造课TPM推行方案培训.ppt

2013年制造课TPM推行方案 制造课---牛善伟 纲 要 初期准备阶段 推行小组 保养内容 各机组的松动螺丝的紧固、给油； 各机组配电柜的粉尘清理； 以及机组冷却系统防尘棉的更换与维护； 保养细则 夜班和白班之分所以各机组划分了主要负责人和副负责人，两人之间应该相互配合，上白班的要负责解决和跟踪所负责机台的相关事宜； 通过品管圈活动，各机组负责人员要对设备提出合理的改善建议及及时排除安全隐患，使之更利于日常生产与维护； 设备主要负责人要负责监督所负责设备的整洁与正常，如果发现异常有权追究当事班组的责任直至设备恢复正常； 捏合机组的松动螺丝的紧固 造粒机组的松动螺丝的紧固 捏合机润滑给油油压机给油：油箱油位到警示线时必须给于补油 捏合机润滑给油齿轮箱油，齿轮油位到警示线时必须给于补油 造粒机组给油 设备日常点检维护培训 设备使用 规范操作； 清理清洁； 不超负荷运转； 安全运行。 设备维护 自行点检； 防缺陷； 清理清洁; 故障事前预防。 机修课协助日常点检培训 初期实施落实阶段 实施逐渐提高阶段 异常识别 处理异常方法 操作规范 维修技能 做好设备点检及清洁工作； 早期发现异常（简单部位、更换维修）； 出现小异常，由班组长带员工一同小修理； 出现大异常，协助机修完成； 捏合机 造粒机 自动称量设备 TPM管理提升阶段 2013年2月 niu@atman-ks.cn * * TPM初期准备 1 3 TPM逐渐巩固和全面展开 2 TPM初期实施 4 TPM管理提升 2月份完成 制定TPM推进计划 （四） 2月份完成 附件2:产线责任划分及保养规定 （三） 2012-12月份已完成 班组长整体培训 （一） 设备日常点检维护培训：集中对全体人员教育 附件1:推行小组成立 内容 3月份完成 （二） 3-4月份完成 （五） 备注 序号 孙立功、马健忠、姜小龙、郭永贞 成员 贾代斌 组长 二、机修管理小组 陈永仓、王福海、毛用为 3 徐林兴、张天华、陈永勇、周青 2 何启祥、苗洪涛、姜科学、陈志荣 1 成员 牛善伟 组长 一、现场管理小组： 产线责任划分 何启祥 张天华 自动包装系统 张天华 何启祥 自动投料系统 陈永仓 王福海 反应釜、L-12高速混合机、 分筛系统 王福海 陈永仓 P-10，CAO-90高速混合机、 自动投料各辅料暂存桶、研磨机 周青 陈志荣 6#产线 陈志荣 周青 5#产线 苗洪涛 陈勇军 3#产线 陈勇军 苗洪涛 2#产线 张天华 姜科学 1#产线 副负责人 主要负责人 主要设备名称 产线责任划分 徐林兴 布袋式每两年更换一次布袋，纸筒式压力达到2Mpa时更换纸筒 更换过滤器 集尘器过滤器 白班造粒组长 每年一次 清理冷却水管道的水垢 机组冷却水管道 徐林兴 每季度对机组模具检查一次，每一年半时间对机组模具进行一次更新 各机台模具定期更换 机组模具 王福海 水冷空调管道每年清理一次，风冷空调每两周对散热片清理一次。 水冷空调管道，风冷空调散热片 冷却空调 王福海 每季度更换一次冷却水，每月对管道滤网清理一次 更换冷却水池的冷却水及清理各循环管道滤网 系统冷却水 毛用为 每月一次 清理配电柜内部粉尘 机组配电柜 白班造粒组长 每周至少更换一次防尘棉，每两周对设备冷凝器进行清洗 更换输送带防尘棉及输送带冷凝器的清理 各输送带 白班造粒组长 每月一次 清除集尘器管道表面及管道里面的粉尘 集尘器管道 保养负责人 保养周期 保养内容 附属设备名称 捏合机的螺杆密封圈的门叉松动就会引起漏料 捏合机的辅助提升机的螺丝松动引起拖料盘脱落造成工伤事故 捏合机倒料轴螺丝容易松动引起料筒直接滑落损坏机器 捏合机倒料轴螺丝容易松动引起料筒直接滑落损坏机器 2# 捏合油压机油位 3# 捏合油压机油位 油箱整改未标示库存警示线 油箱油位到警示线时必须给于补油 油位器必须擦干净后方可看清楚里面的油 2# 捏合齿轮箱油 3# 捏合齿轮箱油 5# 捏合齿轮箱油 油箱整改未标示库存警示线 油箱油位到警示线时必须给于补油 油箱油位到擦干净;才能看到油;这样子检查时,只要目视检查可判定是否给油 送料斗链条给油 进料链条给油 贾代斌 1.微小缺陷形成的原因 2.异味、异响、异动 3.紧急故障的常态处理 马建忠 1.日常点检步骤 2.点检重点部位 3.异常的判定