水泥的取样、标准及检测作业指导书.docx

供管二班第一项目组水泥的取样、标准及检测作业指导书 编制： 蒋宏权 日期：2013年12月水泥的取样、标准及检测作业指导书1.目的为了规范试验室对水泥的细度、安定性、凝结时间、强度等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。2.使用范围本作业指导书适用于民用建筑的混凝土及制品中的水泥细度、安定性、凝结时间、强度等质量检验。 3.检测项目 水泥取样、细度、标准稠度用水量、水泥凝结时间、水泥安定性、水泥胶砂强度、抗压强度、抗折强度、密度、比表面积。4.技术标准GB175—2007《通用硅酸盐水泥》GB 12573—2008 《水泥取样方法》GB/T 1345—2005 《水泥细度检验方法 筛析法》JGJ52－2006 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》GB/T14684-2011《建筑用砂》JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》GB/T 1346—2001《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》5.水泥的取样5.1散装水泥在进货时由试验人员按批进行取样检验。对同一水泥厂生产的同一品种、同一标号的水泥，一次进货同一出厂编号的水泥为一批，一批的总量不超过500ｔ。当采用质量长期稳定且生产间隔时间不超过10ｄ的水泥时，可以500ｔ作为一验收批进行取样。5.2随机地从不少于3个罐车中采取等量水泥，经均匀搅拌后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验样6.水泥细度6.1仪器设备6.1.1负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g，分度值不大于0.05g6.2实验步骤6.2.1筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000～6000Pa范围内。6.2.2称取试样25g。置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。6.2.3筛毕，用天平称量筛余量。注：当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。6.3结果计算 水泥试样筛余百分数按式计算（精确至0.1%）：F= ×100 F—水泥试样的筛余百分数，%； RS—水泥筛余物的质量，m—水泥试样的质量7. 标准稠度用水量 7.1仪器设备：水泥净浆搅拌机、代用法维卡仪、标准维卡仪 7.2试验步骤（标准法）7.2.1搅拌机具用湿布擦过后，将拌合用水倒入搅拌锅内，然后在5～10分钟内小心将称好的500g水泥加入水中。7.2.2拌和时，低速搅拌120s，停15s，同时将搅拌机具粘有的水泥浆刮入锅内，接着高速搅拌120s，停机。7.2.3拌和结束后，立即将拌和的水泥浆装入已置于玻璃底板上的试模内，用小刀插捣，轻振数次，刮去多余的水泥浆。抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，调整试杆与水泥浆表面接触，拧紧螺丝1～2s后，突然放松，使试杆垂直自由沉入水泥浆中，在试杆停止沉入或放松30s后记录试杆距底板之间的距离。注：a、维卡仪的金属棒能自由滑动。 b、调整至柱接触玻璃板时指针对准零点。c、沉入深度测定应在搅拌后1.5min以内完成。 7.3结果处理：采用标准法时，以试杆沉入净浆并距底板61mm时水泥净浆为标准稠度净浆，其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（P）8.水泥凝结时间8.1仪器设备:凝结时间测定仪、量水器、天平、温热养护箱8.2实验步骤8.2.1试件的制备。按标准稠度用水量测定方法制备标准稠度水泥净浆，一次装满试模振动数次刮平后，立即放入养护箱内，记录水泥加入水中的试件即位凝结时间的起始时间。8.2.2初凝时间测定。试件在养护箱中养护至30min时进行第一次测定。测定时，将试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺钉1～2s后，突然放松，使试针铅垂自由沉入水泥浆中，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，并同时记录此时的时间。8.2.3终凝时间测定。在完成初凝时间测定后，将试模连同浆体从玻璃板上平移取下，并翻转180°将小端向下放在玻璃板上，再放入养护箱内继续养护，接近终凝时间时，每隔15min测定一次，并同时记录测定时间。注：a:测定前调整试件接触玻璃板时，指针对准零点。b:整个测定过程中试针以自由下落为准，且沉入位置至少距试模内壁10mm。c:每次测定不能让试针落入原孔，每次测完须将试针擦净并将试模放入养护箱内，整个测试防止试模受振。D:临近初凝，每隔5min测一次，临近终凝，每隔15min测一次。达到初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时，才能定为达到初凝状态或终凝状态。8.3结果处理8.3.1初凝时间确定：当试针沉至距底板41mm时，为初凝时间，从水泥加入水中起至初凝状态的时间内为初凝时间，用“min”表示。8.3.2终凝时间确定：当试针沉入试体0.5mm时为终凝状态，从水泥加入水中起至终凝状态的时间为终凝时间