[机械电子]机械零件的工作能力和计算准则.pptVIP

一、判定机械零件强度的方法 二、静应力强度 复合应力计算安全系数为： 按第一强度条件： （最大主应力理论） 三、变应力强度 四、许用安全系数 * * 机械零件的工作能力和计算准则 §2—1 载荷与应力的分类 一、载荷的分类 1）循环变载荷 a) 稳定循环变载荷 b) 不稳定循环变载荷 2）随机变载荷 静载荷 变载荷： 载荷： 1）名义载荷 2）计算载荷 失效:　机械零件丧失工作能力或达不到设计要求性能 工作能力:　机械零件不发生失效时的安全工作限度 随机变应力 静应力 规律性不稳定变应力 二、应力的分类 1、应力种类 变应力： 不稳定变应力： 稳定循环变应力 2、稳定循环变应力的基本参数和种类 a) 基本参数 应力循环特性 最大应力 最小应力 平均应力 应力幅 b) 稳定循环变应力种类： -1 γ+1——不对称循环变应力 γ =+1 —— 静应力 γ = –1 ——对称循环变应力 γ = 0 —— 脉动循环变应力 思考: 静应力由静载荷产生,变应力由变载荷产生. 对吗?为什么? 注意：静应力只能由静载荷产生， 而变应力可能由变载荷产生，也可能由静载荷产生 名义应力——由名义载荷产生的应力 计算应力——由计算载荷产生的应力 3）名义应力和计算应力 § 2—2 机械零件的强度计算 1、应力法 2、安全系数法 ——极限正应力 失效形式：塑性变形 塑性材料极限应力： （屈服极限） 1）、单向应力下的塑性零件 强度条件： 或 1、塑性零件 2）、复合应力时的塑性材料零件 按第三或第四强度理论对弯扭复合应力进行强度计算 由第三强度理论：（最大剪应力理论） 由第四强度理论： （最大变形能理论） 2、脆性材料与低塑性材料 脆性材料极限应力： （强度极限） 强度条件： 或 或 失效形式：断裂 1）、单向应力状态 2）、复合应力下工作的零件 一般工作期内应力变化次数103（104） ——按静应力强度计算 注意：低塑性材料（低温回火的高强度钢） —强度计算应计入应力集中的影响 脆性材料（铸铁） —强度计算不考虑应力集中 失效形式：疲劳断裂 塑性材料极限应力： （疲劳极限） ＿＿＿疲劳极限，循环变应力下应力循环N次后材料不发生疲劳破坏时的最大应力称为材料的疲劳极限 影响疲劳极限的因素： 不仅与材料性能、变应力的循环特性、应力循环次数有关，应力集中、表面状态、 零件尺寸都对疲劳极限有很大影响。 变应力强度计算将在第3章详细讲解 10.数控车床 　　数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代 制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集 通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 11.马鞍车床 　　马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适 合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺 ，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高 ，刚性强、精度高、噪音低等特点。 　　12.仪表车床 　　仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于 仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。这种车床主要由工人手工操作，适用于单件、简单零部件的大批生产。 编辑本段车刀 　　车刀是车床加工必不可少的部分。车刀是由刀头和刀杆两部门组成。刀杆一般是碳素结构钢制成。刀头是担任切削工作的，所使用的材料必需具