[机械电子]零件图与装配图的绘制ppt.pptVIP

零件图与装配图的绘制 任务一　图块的应用 知识点一 图块的概念 知识点二 创建内部块 知识点三 创建外部块 知识点四 插入块 知识点五 属性块 任务二　机械样板文件的建立与调用 知 识 点 设计中心 任务三　零件图的绘制 任务四　明细栏表格样式的创建与填写 知识点一 创建表格样式 知识点二 插入表格 知识点三 修改表格 任务五　装配图的绘制 （4）在“表格方向”下拉列表中，选择“向上”，即明细栏的数据由下向上填写； 任务四　明细栏表格样式的创建与填写 图6-38 “新建表格样式：明细栏”对话框 （5）在｛基本｝中，“对齐”下拉列表中选择“正中”，指定明细栏中的数据书写在表格的正中间；在“页边距”的“垂直”、“水平”文本框中均输入“0.1”，指定单元格中的文字与上下左右单元边距之间的距离，如图6-38所示； 任务四　明细栏表格样式的创建与填写 图6-38 “新建表格样式：明细栏”对话框 （6）单击｛文字｝，在“文字样式”下拉列表中选择“长仿宋字”，“文字高度”文本框中输入“3.5”，确定数据行中文字的样式及高度，如图6-39所示； 任务四　明细栏表格样式的创建与填写 图6-39 “新建表格样式：明细栏”对话框的“文字”选项卡 （7）单击｛边框｝，在“线宽”下拉列表中选择“0.3mm”，再单击［左边框］ 和［右边框］ ，设置数据行中的垂直线为粗实线，如图6-40所示； 任务四　明细栏表格样式的创建与填写 图6-40 “新建表格样式：明细栏”对话框的“边框”选项卡 （8）在“单元样式”下拉列表中选择“表头”，设置明细栏表头的特性； （9）在｛基本｝中选择或输入如图6-41所示的内容； 任务四　明细栏表格样式的创建与填写 图6-41 明细栏“表头”的“基本”选项卡 （10）在｛文字｝中选择或输入如图6-42所示的内容，设置表头文字样式为“长仿宋字”，文字高度为“5”； 任务四　明细栏表格样式的创建与填写 图6-42 明细栏“表头”的“文字”选项卡 　　工具和车刀不要放在床面上，以免敲坏导轨。如需要放的话般先在床面上盖上床盖板，把工具和车刀放在床盖板上。 　　1．在砂光工件时，要 在工件下面的床面上用床盖板或纸盖住；砂光后，仔细擦净床面。 　　2．在车铸铁工件时，在扼板上装护轨罩盖，同时要擦去切屑能够飞溅到的一 段床面上的润滑油。 　　3. 不使用时，必须做好车床的清洁保养工作，防止切屑、砂粒或杂质进入车床导轨滑动面，把导轨“咬坏”或加剧它的磨 损。 　　4．在使用冷却润滑液前，必须清除车床导轨及冷却润滑液盛盘里的垃圾；使用后，要把导轨上的冷却润滑液擦干，并加机械润滑保养。 编辑本段车床润滑 　　机床的润滑方式及润滑油脂的选择是根据机床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求进行综合衡量而作出决定的，机床润滑在 满足减磨降耗的同时要力求避免温升和振动。机床作为复杂而精密的机器，会采用多种多样的传动装置，根据设备的种类、工作环境及所要求的精密 度要求对润滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗极压性能等相关性能都有不同的要求。 机床润滑的要求： 　　1、机床的润滑点多而复杂，而且有许多机床同时润滑，因而多采用自动润滑，也称强制循环润滑，以节省人力，并保证可靠的润滑。 　　2、机 床多靠液压传动，为简化润滑系统，因而许多机床是液压与润滑系统共用的，因而要考虑在保证液压系统工作正常的同时要满足各个润滑点对润滑的 要求。在考虑运行成本的前提下尽可能选用粘度指数高，抗磨性能和抗氧化性能好的润滑油（脂）。 　　3、单机大型机床的导轨和主轴承的润滑， 通常采用重力加油（滴油、油芯）润滑方式。用这种润滑方式要考虑润滑油的流动性，以保证润滑油可以自动流进摩擦副。 　　4、大型机床有很多 齿轮传动装置、滑动和滚动轴承。特别是万能磨床都有很复杂的传动装置，因摩擦损失的功率达到30-40%，因此在选用润滑油时必须考虑到适当的粘 度及良好的抗磨润滑性，力求最大限度的降低摩擦损失以节省动力消耗。 　　车床 　　5、粗加工机床大多是间歇式工作，因此会产生冲击负荷并伴 有边界润滑，所以要考虑适当的年度、良好的润滑性能和抗极压性能。 　　6、精密机床的对润滑油的温升有很严格的要求，一般不能超过室温2-5℃ ，因此对油品的粘度及润滑方式及