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一. 工装设备介绍 三辊卷板机 埋弧自动焊 1.卷板机 1.2三辊式卷板机的分类 1.3三辊式卷板机工作原理 卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。 1.4三辊式卷板机的工作能力 日式卷板机用于卷制0-32mm的钢板，一张宽为2.5米的钢板卷制成圆筒的时间约为4-5分钟，卷制方式属于冷卷. 1.5卷板机安全操作规程 2.埋弧自动焊 2.1埋弧自动焊的结构图 2.2埋弧自动焊的工作原理 焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层30－50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂溶化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。 2.3埋弧自动焊的优点 1. 生产效率高 2.焊缝质量高，机械性能比较好 3.劳动条件好，它没有弧光辐射 二.典型化工设备零件成形工艺过程 工艺过程一：板材焊接 影片1 工艺过程二：板材预弯 影片2 工艺过程三：卷板 影片3 工艺过程四：圆筒对接 影片4 工艺过程五：焊接 影片5 三.埋弧自动焊和手工焊的比较 1.手工焊大多用来加工薄板或加工宽度较小的钢板，在特殊情况下也需要使用手工焊加工厚板。 2.埋弧自动焊适合大规模的厚钢板和宽钢板，具有焊缝均匀焊接质量高，能够较大的减小工人的劳动强度，效率高。 3.手工焊大多用于点焊，起固定板材作用。 四.焊接常见缺陷、产生原因、应采取的措施 其他焊接缺陷 五.焊缝的无损检测 检测设备图 六.生产车间安全防护措施 七.成型工艺的技术革新 主要特点 ： 1.超群制品精度  2.独特弯曲工艺，高精度端部预弯连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制。  3.人机对话控制界面，高效智能操作  4.物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。 单人操作，高效安全便捷  5.丰富的弯曲形状  具有卷制Ｏ型、Ｕ型、多段Ｒ等不同的形状  6.多机型的选择制 　　 根据用途或用户要求，具有经济型数显机型、TC数控机型选  2.逆变焊机 基本原理： 逆变焊机的最主要组成部分是逆变弧焊电源,它的功能是把工频交流电整流,通过功率晶体管 的开关逆变成中频（20kHZ) 交流方波,然后通过变压器降压,整流二极管整流,通过焊枪和工件产生焊接电弧 满足不同领域的要求 预制车间实习报告 1.1卷板机的种类 卷板机由于使用的领域不同，种类也就不同 大型上辊万能式卷板机 中型上辊万能式卷板机 小型上辊万能式卷板机 船舶专用三辊对称式卷板机 油罐车用上辊数控万能式卷板机 三辊卷板机 机械式 液压式 对称式 非对称式 1、卷板机必须有专人负责管理。 　　2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。 　　3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。 　　4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。 　　5、工作中断后，应将离合器打至空档。 　　6、多人协同作业必须要有专人指挥。 　　7、严禁超负荷工作。 　　8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。 　　9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。 　　10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱 焊接控制盘 送丝机构 导电嘴 焊丝盘 焊接漏斗 焊接小车 10.数控车床 　　数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代 制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集 通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 11.马鞍车床 　　马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适 合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺 ，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较